1、電爐絲在設計時應根據功率接線方法，合理的表面負荷，正確選用絲徑；

2、電爐絲在安裝前應對爐膛檢查，清除鐵素體，結碳，與電爐上接觸的隱患，避免短路，以防造成爐絲擊穿；

3、電爐絲在安裝時應按設計的接線方法正確連接；

4、在使用電爐絲前應檢查控溫系統(tǒng)的靈敏度，以防溫失靈，造成電爐絲燒毀。

　　[2] 1)爐內的氧化皮經常用毛刷、掃帚或壓縮空氣清除干凈，以防落在合金元件上而發(fā)生短路，一般每月清掃不應少于一次。
　　2)底板、柑竭、爐罐等耐熱鋼構件每經使用一段時間，好吊起敲擊，清除其氧化鐵皮，以免崩及或埋沒元件。尤其是鉻錳氮鋼，用到后期時剝落更為嚴重。
　　3)箱式爐滬門的下齒和并式爐爐蓋的環(huán)刀嚴密插入砂封槽內，砂封內的砂子不能裝得過滿，并要平正。如掉入爐內砂子，則應及時清理。對低溫爐，則可墊上一層完好的石棉繩襯墊。
　　4)外熱式鹽浴爐應定期吊出柑渦，清除熔鹽。元件表面的凝鹽可用熱水清洗;擱磚上的凝鹽則可采用刮除的方法清除。
　　5)黃銅保溫爐的爐蓋對接嚴密，防止“銅霜”掉入爐膛而侵蝕元件。
　　6)避免銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬與電熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽，在高溫時對元件的侵蝕都是十分有害的。這是因為被侵蝕的部位形成“麻坑”，截面變小，后由于過熱而燒斷。
　　7)升降式電退火爐用小車蓋板應壓蓋嚴密，以防.鑄件退火時掉入砂子將元件埋沒而發(fā)生過熱熔化。因此，經常檢查，并及時清除積砂。
　　8)由于升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動，應該定期檢查并擰緊。
　　9)引出棒孔要堵塞嚴密，以免漏出保護氣體在此燃燒，引起棒體氧化掉皮，以致引出棒與夾子接觸不良。
　　10)在無罐滲碳爐或采用含CO的可控氣氛時，會發(fā)生碳的游離而導致短路。故應經常開啟爐門或定期用壓縮空氣進行吹洗，使碳的燃燒物及時燒掉。