品牌:丹力 | 規(guī)格:200KW | 材質(zhì):耐火纖維電阻加熱 |
產(chǎn)地:江蘇丹陽 | 設(shè)備顏色:綠色 | 價格:88000 |
燒結(jié)爐屬周期作業(yè)式電阻爐,主要供軋輥或其它合金鋼件在低于1200℃以下加熱之用。燒結(jié)爐包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)的保溫層及爐襯,爐襯上設(shè)擱絲磚,擱絲磚上設(shè)發(fā)熱元件,爐體內(nèi)的底板下設(shè)發(fā)熱元件,爐體上連接爐門及爐門提升機構(gòu),爐體外設(shè)臺車、驅(qū)動裝置及軌道,臺車周邊設(shè)臺車與爐體的自動密封裝置,爐體上設(shè)爐門密封機構(gòu)。該爐密封效果好,能全自動完成對機械零件和鑄件的淬火、正火、回火、時效等多種熱處理工藝和金鋼石石油鉆頭燒結(jié)工藝。該對環(huán)境無任何污染,高度節(jié)能,可連續(xù)1200℃高溫工作,爐溫均勻,控溫精度高,密封嚴密,可實現(xiàn)微電腦智能化控制,能精密完成任何熱處理工藝曲線和燒結(jié)工藝。
電爐主要由爐體及密封裝置、臺車及臺車牽引機構(gòu)、爐門升降及壓緊裝置、加熱元件、電(溫)控制系統(tǒng)等組成。
2.1.爐體及密封裝置
2.1.1.爐體框架采用型鋼焊接制作,外殼側(cè)板采用3mm鋼板焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。
2.1.2.爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),爐襯纖維總厚度為300mm,大大降低了爐外壁的溫升;爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的高純型,壓縮后模塊容重≥230Kg/m3;采用科學合理的鑲裝方法,此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn),又是平疊兩種方式結(jié)合制作,氣密性較好,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。
2.2.臺車及臺車牽引機構(gòu)
2.2.1.臺車由車架、臺車爐襯、臺車牽引機構(gòu)等組成。
2.2.2.臺車車架采用12#槽鋼制作成框架,側(cè)板采用10mm Q235厚鋼板焊接,底板采用6mmQ235厚鋼板焊接,此結(jié)構(gòu)臺車堅固不易變形和翹曲,強度上能滿足規(guī)定的裝載量。
2.2.3.臺車爐襯的砌筑:車體底部平鋪一層厚5mm石棉板,再用硅藻土磚和重質(zhì)磚混合平鋪,中層采用(NG—1.3)直磚平鋪一層,耐火層采用重質(zhì)承重磚砌筑,耐火層磚在砌筑時,泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和,提高結(jié)構(gòu)強度,且耐火層承重平面保持平整。臺車四周采用異型磚砌筑,不使爐氣與臺車側(cè)板直接接觸。臺車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形,同時供擱置爐底板用。
3.2.4.臺車爐襯上方鋪有材質(zhì)為ZG4Cr24Ni7Si2NRe耐熱鋼爐底板,總厚度為33㎜,采用新型的搭扣形式,防止工件氧化皮落入加熱元件。耐熱鋼爐底板制作成條槽形,并且分塊制作,減少高溫下變形和開裂。
2.2.5.臺車行走機構(gòu)采用車輪式自行走方式,臺車車體下方安裝2對走輪,臺車的車頭箱內(nèi)安裝有蝸輪蝸桿減速器,通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪,驅(qū)動臺車移動,并配有制動裝置,保證臺車停位準確及時,防止臺車因慣性撞擊兩端爐門。傳動走輪的組成為:主動輪為1排、從動輪為1排。
2.2.6.臺車行程的極限處設(shè)有保險限位開關(guān),在臺車進入爐膛終端位置設(shè)有擋塊限位,避免臺車超行程行走而損害臺車及爐體,避免發(fā)生意外事故。
2.2.7臺車尾部裝有接電用的插刀觸頭,完成臺車上加熱元件的電源通斷;此接觸方式的接觸面大而充分,接觸良好,長久使用無電火花及過熱現(xiàn)象。
2.3.爐門升降及壓緊裝置
2.3.1.爐門外框架采用8#槽鋼制作,側(cè)板采用8mm鋼板焊接成型,增強了機構(gòu)強度,不易變形翹曲。
2.3.2.爐門的升降采用電動葫蘆驅(qū)動,自配有制動器,使爐門平穩(wěn)升降。
2.3.3.爐門的密封采用新型機械式滑輪自壓緊裝置。
2.4.加熱元件
2.4.1.加熱元件分1區(qū)布置,根據(jù)爐溫的均勻性合理分布各區(qū)功率,由于電爐較大,加熱元件分別布置在左右側(cè)墻及臺車等三個面上;加熱元件采用0Cr27Al7Mo2合金帶繞制成波紋型。
2.4.2.采用新型的瓷螺釘(高鋁質(zhì))懸掛方式把電阻帶固定在爐襯纖維上,不會產(chǎn)生熱短路現(xiàn)象;臺車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中,其表面負荷比其他部位的加熱元件要小,更換和維修都比較方便,保證了其使用壽命。
2.5.電(溫)控制系統(tǒng)
2.5.1.電(溫)控系統(tǒng)由1套獨立的溫控裝置控制,分別采用PID過零觸發(fā)可控硅、上海國龍TCW-32A智能數(shù)顯儀表控溫,大華圓圖記錄儀記錄,且控溫精度高,爐溫平穩(wěn),溫度波動小,并有超溫聲光報警功能。
2.5.2.電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表,按鈕采用加燈光顯示。
2.5.3.控制系統(tǒng)的關(guān)鍵元氣件均采用較先進的國內(nèi)產(chǎn)品(參見《主要材料及元器件采購明細表》)。
2.5.4.本溫控系統(tǒng)的操作對爐門的升降、臺車的進出、加熱元件的通斷均采用連鎖(保護)控制,保證了電爐的使用。連鎖保護即稍打開爐門時,自動切斷加熱元件電源;爐門上升到位后,恢復(fù)臺車行走機構(gòu)電源,臺車開出;當爐門關(guān)閉后,自動切斷臺車行走機構(gòu)的電源,同時恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而產(chǎn)生意外。