品牌:丹力牌 | 規(guī)格:120KW鋁合金T6固溶爐 | 材質(zhì):鋁合金 |
產(chǎn)地:江蘇丹陽 | 外觀顏色:綠色 | 工作尺寸:1200×1200×1200mm |
外形尺寸:6500×4500×5800mm | 價格:158000 | 用途:鋁鑄件固溶處理 |
交貨周期:45天 |
鋁合金T6固溶爐系周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機件淬火熱處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、淬火入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點。
1.額定功率 90kW
2.額定電壓 380V、3相、50Hz
3.額定溫度 650℃
4.控溫方式 PID過零觸發(fā)可控硅,日本島電智能儀 表控溫,上海大華中圓圖記錄儀記錄及超溫報警
5.加熱元件接法 Y . Y
6.控溫區(qū)數(shù) 2區(qū)
7.爐溫均勻度 ±5℃
8.控溫(儀表)精度 ±1℃
9.料筐尺寸 1400×1400×600mm(長×寬×高)
10.裝載量 ~2000kg
11.空爐升溫時間 ≤2.5h
12.熱循環(huán)風機
12.1.功率 5.5KW
12.2.風量 12000~16000m3/h
12.3.風壓 1300~1000Pa
12.4.轉(zhuǎn)速 1440r/min
13.爐門開閉電機 1.1KW
14.爐側(cè)表面溫升 ≤40℃
15.卷揚電機功率 11kW
16.工件淬火入水時間 ≤7S(爐門開啟后至工件全部入水)
電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)、裝料小車、料筐、料筐提升機構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。
爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置加熱爐體之用。
加熱爐體主要由爐體、爐門、爐門開閉機構(gòu)及加熱元件等組成。
爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔,內(nèi)襯板全部采用不銹鋼板制作;內(nèi)襯板與外殼之間采用硅酸鋁耐火纖維充填作隔熱保溫之用,具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點。
爐門安裝在爐體下部,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的,爐門的開閉采用電動式。
爐門開閉機構(gòu)由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
加熱元件分2區(qū)布置,采用鎳鉻合金(Cr20Ni80)絲繞制成螺旋狀,穿在高鋁質(zhì)絕緣瓷套管上,通過擱桿固定在爐膛四周的擱架上,經(jīng)引出棒引出爐體外與電源相接。
熱循環(huán)風機及導流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風機與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統(tǒng),作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用,使爐內(nèi)溫度均勻。電爐的通風機與加熱元件連鎖,即只有當通風機接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)條件下工作。
裝料小車采用型鋼焊接成方型框架,下部安裝2對走輪,供擱置料筐用,裝料小車行走的動力是采用人工推拉。
料筐采用型鋼焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠且不易變形,是供擱置工件用的,升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間,使工件均勻受熱。
料筐提升機構(gòu)是由電動卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
卷揚機采用快速電控卷揚機,平均繩速達24米/分,電機功率11kW,能使料筐在短時間(7S內(nèi))進入水中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚機為點動控制,帶自鎖裝置,能在任何位置停止;環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部。料筐提升機構(gòu)與爐門機構(gòu)連鎖控制,即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時加熱元件的電源已被自動切斷),提升機構(gòu)才能通電運行。反之提升機構(gòu)沒有上升到位,爐門電機也無法接通電源。機構(gòu)是由快速電控卷揚機、環(huán)形起重鏈、滑輪組等組成。
設備自帶有水循環(huán)系統(tǒng)。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,日本島電智能數(shù)顯儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動小。
電控柜面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表,采用上海大華中圓圖記錄儀記錄溫度曲線變化,按鈕采用加燈光顯示。
控制系統(tǒng)的關鍵元氣件均采用較先進的國內(nèi)產(chǎn)品,本溫控系統(tǒng)的操作對爐門進出、料筐升降,加熱元件的通斷均采用連鎖(保護)控制,保證了電爐的使用。