機(jī)組用途

本機(jī)組采用連鑄的工藝方法，生產(chǎn)高純鋁錠，鋁合金錠，錠坯截面積3000m㎡

二. 主要設(shè)備組成

本生產(chǎn)線主要由五輪式連鑄機(jī)（含澆煲）、前牽引機(jī)、滾剪機(jī)、主動(dòng)校直裝置、連鑄機(jī)組電氣控制系統(tǒng)、鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)等組成。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1). 結(jié)晶輪直徑：               Φ1900mm

2).出錠速度：                  8-12m/min

3).鑄錠截面：                 3000mm²

4).鑄機(jī)電機(jī)：                 5.5kw, 1000r.p.m（AC，變頻調(diào)速）

五. 設(shè)備技術(shù)規(guī)范及組成

1 五輪式連鑄機(jī)    一套

主要由澆堡、鋁液測(cè)溫裝置、流量調(diào)節(jié)裝置、結(jié)晶輪及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（含驅(qū)動(dòng)電機(jī)）、壓緊輪裝置、鋼帶張緊裝置、惰輪、鋼帶吹水和擦水裝置、剔錠器、鑄錠引橋、水冷卻裝置、水壓力顯示裝置、水流量顯示裝置及氣路系統(tǒng)等組成。所有部件均安裝在一個(gè)整體箱體上，五輪式澆注機(jī)為整體式澆注機(jī)，安裝調(diào)整方便快捷。主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：

 澆包頂平面距地面高度         660mm

 驅(qū)動(dòng)電機(jī)                     5.5kw（AC，變頻調(diào)速）

結(jié)晶輪名義直徑               φ1900  mm

結(jié)晶輪截面形式               “H”型

鑄錠截面積                   3000  mm²

     鑄錠線速                     8-12  m/min

為保證鑄錠結(jié)晶致密且均勻，結(jié)晶輪為四面噴水冷卻，噴水時(shí)水面成扇形,每區(qū)段管路裝有水量控制調(diào)節(jié)閥及電磁流量計(jì)量顯示儀，并有壓力顯示。沿結(jié)晶輪的周向1點(diǎn)鐘至10點(diǎn)鐘段，內(nèi)、外冷卻各分為三區(qū)，內(nèi)側(cè)和外側(cè)冷各分為二區(qū)。為便于冷卻水調(diào)節(jié)和維護(hù)，內(nèi)冷、外冷、外側(cè)冷安裝在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的門上，可方便地從結(jié)晶輪中轉(zhuǎn)出。澆注機(jī)冷卻系統(tǒng)為封閉式，并用抽風(fēng)機(jī)抽走冷卻結(jié)晶輪時(shí)所產(chǎn)生的水氣到室外，以避免鋁液吸氣產(chǎn)生氣孔和氣泡。

采用水平澆注以減少紊流，澆鑄時(shí)鋁合金液從中間煲平穩(wěn)地流向結(jié)晶輪，確保鋁合金液不生產(chǎn)紊流, 提高質(zhì)量。 上澆包到下澆包采用導(dǎo)流管，澆注機(jī)下澆包改變形狀，增加容量。為保證張力壓緊力可調(diào)，鋼帶張緊及壓緊為氣動(dòng)張緊、氣動(dòng)壓緊。張緊輪及壓緊輪具有調(diào)偏機(jī)構(gòu)，用于校正和調(diào)整鋼帶路偏。

錠坯形狀為梯形。

鋁液通過(guò)流槽進(jìn)入上澆堡。上澆堡后端有一個(gè)溢流口，過(guò)多鋁液由此口流入廢鋁堡內(nèi)，使上澆堡鋁液位保持相對(duì)穩(wěn)定，同時(shí)也起到保護(hù)作用，上澆堡裝在一個(gè)可傾式平臺(tái)上，當(dāng)需立即停止?jié)茶T時(shí)，翻傾平臺(tái)，將澆堡及流槽余液流入廢鋁堡。上澆堡另一端底部有一個(gè)放流口，鋁液由此放流口放入下澆堡，鋁液在下澆堡暫存，再通過(guò)澆嘴流入結(jié)晶輪槽。上澆堡放流口出口處有一堵頭，由外向內(nèi)堵流口，控制流口的大小。該堵頭裝在下澆堡里的一個(gè)浮子上，浮子是一個(gè)杠桿機(jī)構(gòu)，杠桿的另一端是可移位的配重塊。此杠桿機(jī)構(gòu)的力矩平衡為：

M1+M2-M3=M4        M1：流口處壓力力矩     M2：浮子重力力矩

                     M3：下澆堡浮力力矩     M4：配重塊重力力矩

動(dòng)態(tài)過(guò)程：當(dāng)下澆堡液位下降，M2減小，浮子也下降，杠桿失去平衡，在流口處壓力力矩M1作用下，堵頭下壓，流口在加大，下澆堡液位開(kāi)始上升，M2增大，上頂堵頭，減小流口流量，直到平衡。

         當(dāng)上澆堡液位上升時(shí)，流口處壓力力矩M1增大，下壓堵頭，使流口流量增大，下澆堡液位上升，反頂堵頭，減小流量，直到平衡。

  在剛開(kāi)始澆鑄時(shí)，結(jié)晶輪槽需快速填充，同時(shí)結(jié)晶輪也處在一個(gè)升速過(guò)程，因此此期間需要人工適當(dāng)手動(dòng)調(diào)整，當(dāng)速度穩(wěn)定后，上澆堡液位也基本穩(wěn)定后方可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。      

2  澆鑄機(jī)冷卻水系統(tǒng)（用戶自備）

設(shè)備要求水泵二臺(tái)（其中一臺(tái)為備用），過(guò)濾器兩臺(tái)（其中一臺(tái)為備用），所需的截止閥、底閥、管件、法蘭等。

水泵功率                                22kw

水壓                                 0.3－0.5MPA

流量                                   100m³/h

溫度                                   ≤50℃

3  前牽引機(jī)                                              一套

3.1電機(jī)                              5.5KW（AC，變頻調(diào)速）

  3.2牽引輪直徑                        Φ250mm

牽引機(jī)下輪為主動(dòng)輪，由交流電機(jī)經(jīng)減速箱減速后帶動(dòng)。上輪由氣缸壓下，將鑄坯送向滾剪機(jī)。

4  滾剪機(jī)                                                 一套

   電機(jī)                                30kW  (AC，變頻調(diào)速)                                            

   鑄坯剪切長(zhǎng)度                         700  mm  （也可以根據(jù)用戶需要自己手動(dòng)調(diào)節(jié)）                                

   滾剪機(jī)由一臺(tái)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，針擺減速機(jī)減速。滾剪機(jī)滾輪上分別裝有兩把刀，作對(duì)滾剪切，剪切長(zhǎng)度700mm左右。用于剪切不符合工藝要求的鑄坯。

5  主動(dòng)校直裝置                                           一套

主要包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)。校直部分具有主動(dòng)校直功能和鑄錠導(dǎo)入功能。校直輪共五只導(dǎo)輪，上面二只下面三只錯(cuò)位安裝。