品牌:德斯蘭螺桿空壓機(jī) | 規(guī)格:螺桿空壓機(jī) | 材質(zhì):螺桿空壓機(jī) |
產(chǎn)地:上海吳江 |
隨著2015年政府工作報(bào)告的落地,“節(jié)能”依然是全年全行業(yè)的重中之重!傳統(tǒng)的空壓機(jī)由于在低負(fù)載運(yùn)行效率上處于劣勢(shì),正在逐步的被變頻空壓機(jī)所替代。采用感應(yīng)異步電機(jī)的普通變頻空壓機(jī)因節(jié)能效果明顯,已經(jīng)受到各行各業(yè)廣泛的關(guān)注。但由于異步電機(jī)的結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致電機(jī)效率不高,無法完全釋放變頻的潛能。因此永磁無刷變頻螺桿機(jī)橫空出世,它具有節(jié)能效果明顯,溫升低、啟動(dòng)性能好、輕載時(shí)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
1. 什么是永磁變頻螺桿機(jī)?
永磁變頻螺桿機(jī)是在變頻螺桿機(jī)的基礎(chǔ)上,使用了永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一種高能效變頻螺桿機(jī)。
2. 什么是永磁同步電機(jī)?
永磁同步電機(jī)是由定子、***磁鋼轉(zhuǎn)子、位置傳感器、電子換向開關(guān)等組成的電機(jī),與普通電機(jī)相比,的差別是使用了永磁體作為電機(jī)轉(zhuǎn)子。主要特點(diǎn)為體積小、重量輕、損耗小、效率高、功率因數(shù)高等。
3. 傳統(tǒng)變頻空壓機(jī)與永磁變頻空壓機(jī)比較
特征
傳統(tǒng)變頻空壓機(jī)
永磁變頻空壓機(jī)
電機(jī)效率
<92%
>95%
電機(jī)負(fù)載反應(yīng)
負(fù)載反應(yīng)動(dòng)作慢
負(fù)載反應(yīng)動(dòng)作迅速
電機(jī)效率損失
有軸承摩擦及轉(zhuǎn)子、電樞銅損等
無軸承摩擦及轉(zhuǎn)子、電樞銅損等
電機(jī)維護(hù)
前后軸承需加注油脂
無軸承免保養(yǎng)減少故障點(diǎn)
主機(jī)與電機(jī)連接
采用皮帶、聯(lián)軸器等,傳動(dòng)損失
直接傳動(dòng),無傳動(dòng)損失
4. 永磁變頻螺桿機(jī)如何省電?
a. 電機(jī)效率高
例如一臺(tái)22kw的螺桿機(jī),普通空壓機(jī)的電機(jī)效率在88% 到 90%不等。永磁同步電機(jī)的效率在94%以上。同樣22kw的空壓機(jī),普通電機(jī)滿載時(shí)耗電為25kw 至 24.4kw, 而永磁同步電機(jī)的能耗為23.4kw。一小時(shí)永磁電機(jī)就能節(jié)約1 到1.6kw的電。
b. 低轉(zhuǎn)速時(shí),效率高;非滿載時(shí),能耗低
c. 恒定輸出壓力,免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān),相比工頻空壓機(jī)節(jié)能14%。
德斯蘭永磁變頻螺桿機(jī)比普通變頻螺桿機(jī)節(jié)能10%-15%,比工頻螺桿機(jī)節(jié)能30%-40%
永磁變頻螺桿機(jī)節(jié)能優(yōu)勢(shì):
■ 率:取消了勵(lì)磁系統(tǒng)損耗,提高了效率5-12%。功率因數(shù)高,力矩慣量比大,定子電流和定子電阻損耗減小,且轉(zhuǎn)子參數(shù)可測(cè)、控制性能好。電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),無轉(zhuǎn)速滑差,無需軸承和連接傳動(dòng),效率提高3%以上。輕載時(shí)較同規(guī)格異步電機(jī)效率提升15-35%左右,無論輕載、重載,始終保持。目前德國(guó)德斯蘭采用的永磁電機(jī)能效達(dá)到國(guó)家1級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。
■ 非滿載時(shí),依然:永磁電機(jī)能效在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)比常規(guī)異步電機(jī)一般高9%以上,隨著轉(zhuǎn)速降低,其能效基本保持不變,而異步電機(jī)隨著轉(zhuǎn)速降低其能效將大幅度降低,甚至降低至50%以下。
■ 穩(wěn)定:同步電機(jī)響應(yīng)速度快,在排氣響應(yīng)度上表現(xiàn)。
永磁變頻控制更節(jié)能
有了變轉(zhuǎn)速控制技術(shù),壓縮機(jī)的排氣量可以和用氣量的結(jié)合起來,完全避免了卸載功率的損耗;在間斷性用氣的狀態(tài)下,通過軟起動(dòng)的零負(fù)荷作用,避免了電流和扭矩的峰值,因而機(jī)組可以次的起停。真正做到0~***無極變速,限度控制無用功能的產(chǎn)生;免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān),讓機(jī)組直接節(jié)能14%,因?yàn)槊拷档?bar的工作壓力,可節(jié)省7%的能量損耗。
飛機(jī)制造:噴洗機(jī)器、退模、驅(qū)動(dòng)裝配工具、鉆機(jī)、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機(jī)、噴砂、噴漆。
汽車制造:噴洗機(jī)器、驅(qū)動(dòng)裝配工具、起吊葫蘆、氣動(dòng)控制、鍛造車間、鑄造車間、鈑金車間。
飲料廠:洗瓶機(jī)、罐裝機(jī)、酒桶內(nèi)部噴涂、食品工業(yè)用氣。
水泥制造:貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設(shè)備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動(dòng)控制。
化工廠:通氣和攪拌、分離塔用氣、清洗設(shè)備、燃燒用氣、輸送、提升液體、噴霧、清洗管道、氣動(dòng)控制、工藝用氣、傳輸液體。
火電廠:吹氣清潔管道、吹除煙垢、清洗鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、***污水、氣動(dòng)控制。
水電廠:發(fā)動(dòng)機(jī)控制、船閘保養(yǎng)、驅(qū)動(dòng)控制器、驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑泵、驅(qū)動(dòng)船閘、起動(dòng)控制、清洗垃圾網(wǎng)。
食品工業(yè)(一般應(yīng)用):攪拌液體、發(fā)酵箱用氣(氧)、帶噴嘴的清洗設(shè)備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過濾。
鍛造車間:吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)折彎和矯直機(jī)、驅(qū)動(dòng)離合器制動(dòng)器和夾緊裝置、驅(qū)動(dòng)鍛錘、驅(qū)動(dòng)燃油器。
鑄造車間:鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)工具、椿砂機(jī)、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、風(fēng)鎬、夯實(shí)機(jī)、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯。
玻璃廠:吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動(dòng)控制、真空吊板。
鋼鐵廠:攪拌溶液、除氧用氣、高平轉(zhuǎn)爐用氣、料車定位、沉渣室鉆孔、卸料包、平爐煙道清潔、驅(qū)動(dòng)離合器和制動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)爐門、驅(qū)動(dòng)裝料及輸送裝置、驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)風(fēng)動(dòng)工具、風(fēng)鎬、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、噴砂、高爐出爐、真空除氣。
木材、家具加工:噴射清潔、氣吊、浸染木材、折彎拉直、裝卡夾緊、氣動(dòng)工具、雕刻工具、鉆機(jī)、拋光機(jī)、打磨機(jī)、噴砂、噴漆、噴水裝置。
鈑金車間:攪拌溶液、運(yùn)輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動(dòng)包裝壓機(jī)、驅(qū)動(dòng)壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動(dòng)工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機(jī)、起吊機(jī)和升降機(jī)、組合工具、鉚機(jī)、噴砂、噴潤(rùn)滑劑、噴漆噴涂、容器探漏。
礦山:通風(fēng)用氣、鉆大孔、用氣除水、過濾細(xì)屑、氣動(dòng)葫蘆、驅(qū)動(dòng)巖鉆機(jī)、風(fēng)鉆、吹孔、打樁機(jī)、鑿巖機(jī)。
煉油廠:燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆。
造紙廠:氣清結(jié)設(shè)備、起重和升降機(jī)、水池防結(jié)冰、軋輥上料、壓制紙品、驅(qū)動(dòng)離合器、驅(qū)動(dòng)斷紙機(jī)、送紙通過機(jī)器、氣動(dòng)控制、頭箱加壓、頭箱拆除、去除廢紙、真空干燥。
藥品制造:攪拌液體、***發(fā)酵用氣(氧)、傳輸原料、混合和攪拌原料、驅(qū)動(dòng)離心機(jī)、氣動(dòng)控制、噴氣粉化、噴干、傳輸液體、真空干燥和汽化。
工廠維護(hù):噴氣清潔、驅(qū)動(dòng)工具(汽錘、混凝土震動(dòng)器、鉆頭、砂輪機(jī)、起重機(jī)、鋪路碎石機(jī)、鉚槍、去氧化皮、卷管機(jī)、扳手)、噴砂、噴涂金屬、噴漆、噴水系統(tǒng)。
制塑:噴射式設(shè)備清潔、鑄件出坯、制塑空氣物體的充氣、擠壓過程中充氣成管形、真空或壓力制塑、汽缸運(yùn)作。
印刷廠:攪拌溶液、紙張打包、起吊。
采石廠:起吊搬運(yùn)材料、巖石鉆機(jī)、供氣、鉆爆破機(jī)、鑿巖機(jī)、手鉆、水泵。
橡膠廠:清潔模子和機(jī)械裝置、氣吊、脫模、開模、氣動(dòng)控制、噴涂。
紡織廠:攪拌液體、氣吊、濕潤(rùn)、運(yùn)行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。