LX1000系高速離心機(jī)，工作轉(zhuǎn)速為 7500rpm，相當(dāng)于產(chǎn)生 6320個(gè) G的離心力；沉降分離法則：密度

差相同的兩種不同物質(zhì)在同一個(gè)離心力場(chǎng)中，沉降速度一致，但方向相反。

分離過程：

1、臟的切削液進(jìn)入；

 2、進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的鼓體并在碟片束中分離；

 3、經(jīng)過凈化分離的切削液和重項(xiàng)顆粒流出碟片束；

4、凈液經(jīng)向心泵加壓后流出；

 5、凈液通過流出管路；

 6、廢油作為輕項(xiàng)自由流出轉(zhuǎn)鼓；

 7、顆粒作為重項(xiàng)沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停車后，必需通過人工排出。

  三、技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備作用及優(yōu)點(diǎn)

★維持工廠作業(yè)環(huán)境清新；

★切削液循環(huán)清凈避免廢水排放；

★清凈水質(zhì)阻隔刺鼻臭味蔓延；

★阻隔細(xì)菌滋長(zhǎng)避免人員健康傷害；

★過濾微細(xì)鐵屑避免刀具及工件沖擊損傷；

★減少原油添加量,年度支出 ↓ 30%-60%；★減少自來水添加量,年度支出 ↓ 50%-70%；★減少采購(gòu)昂貴原油,年度支出 ↓ 40%-60%；★減少刀具工件損耗,年度支出 ↓ 30%-50%；★減少人員清理時(shí)間及費(fèi)用↓ 60%-80%。

LX1000去除微米級(jí)顆粒和浮油后，能帶來如下優(yōu)點(diǎn)：

浮油被去除后：

切削液不再變質(zhì)，不再散發(fā)異味（因細(xì)菌的食物源被切斷）；

切削液每周凈化一次，后期無需跟換僅需補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)零排放；

有效降低切削過程易產(chǎn)生的油霧，工廠環(huán)境得到大副改善；

微米級(jí)顆粒被去除后：

工件與刀具的摩擦得以降低，刀損下降；

工件得到一個(gè)的光潔度，加工精度更加穩(wěn)定；

其他優(yōu)點(diǎn)：

不再有廢棄切削液產(chǎn)生，切削液使用量降低；

大幅節(jié)省廢棄切削液的污染治理成本；

除分離機(jī)部分易損件外，沒有耗材成本；

強(qiáng)大的在線凈化功能，50臺(tái)中小型 CNC每周維護(hù)一次，只需要購(gòu)買一臺(tái) LX1000。

五、配套設(shè)備

切削液配比泵

◆20L/MIN標(biāo)準(zhǔn)流量 35L/MIN和 75LPM大流量可選

◆適合 4℃到 80℃的水溫

◆混合范圍在 0.5%-30% ◆有適用于清洗零部件的 PH值高的清洗液的泵可供選擇

 液池清理機(jī)

 液池清理機(jī)用于清除機(jī)床冷卻液池內(nèi)的冷卻液和沉淀的金屬屑，并把金屬屑從冷卻液中分離出來，并沖洗液池，再把過濾后的冷卻液排回機(jī)床液池使用或轉(zhuǎn)運(yùn)處理。適合切削機(jī)床的換液、液池清理和切削液的移送添加。

▼抽吸和回送抽吸的速度約 260L/MIN;排液速度約 150L/MIN

 ▼獨(dú)立的過濾倉(cāng)不同機(jī)型倉(cāng)室容積從 37升---60升

 ▼防過溢系統(tǒng)浮子組件能自動(dòng)停止抽吸，以防儲(chǔ)液罐滿溢并保護(hù)電機(jī)