一、用途與功能

LY系列板框壓力濾油機(jī)是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤(rùn)滑油庫(kù)房、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防單位等設(shè)計(jì)的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機(jī)由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、操作容易、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

二、主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

三、主要組成部分的結(jié)構(gòu)特征

1、 濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動(dòng)裝置。

2、 過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器由成套的交替排列的濾板和濾框以及包括有手動(dòng)螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子”支撐于機(jī)架于托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的止推板和濾框之間的濾紙（濾布）起過濾作用。在濾板和濾框相應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相就通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。

3、 過濾時(shí)臟油經(jīng)輸入通道路分配到各個(gè)濾框內(nèi)，通過濾紙將雜質(zhì)過濾泄于濾板上，而匯集于輸出通道內(nèi)，排出機(jī)外。而臟物留下在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細(xì)管吸收，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水份含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到程度（一般為0.2-0.35MPa）應(yīng)停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。

4、 齒輪泵與電動(dòng)機(jī)用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機(jī)械事故，在油泵的下部設(shè)有閥（產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)節(jié)到規(guī)定的高壓力值）。根據(jù)用戶需要可將閥用力調(diào)定在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的高壓力值。

5、 油泵和電動(dòng)裝裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。

6、 油泵齒輪由滾動(dòng)軸承支承，它是靠油泵本身輸送的油液來潤(rùn)滑的。粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入油泵，破壞油泵。取下粗濾器蓋，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗衣，因?yàn)榇譃V器內(nèi)如果布滿臟物，不擔(dān)使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾網(wǎng)損壞。

7、 當(dāng)箱內(nèi)有存油時(shí)，可將回油閥找開吸走存油，防止存油溢滿，泄天機(jī)外。

四、             機(jī)器的調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、 濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動(dòng)裝置。過濾床可連續(xù)操作使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，第一片是板、第二片是板、第三片是板、第四片是框  以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如果裝反將不能起過濾作用。將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉，同時(shí)，試車前在各板框之間夾好濾紙，將板框壓緊。

2、 開機(jī)前先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)二、三轉(zhuǎn)認(rèn)為轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好，再檢查進(jìn)出油管有無堵塞及漏油氣現(xiàn)象，此時(shí)方可開機(jī)。

3、 電動(dòng)機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是油泵蓋和齒輪銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。

4、 如正常，開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會(huì)吸油，如到半分鐘仍末吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤(rùn)滑時(shí)被損壞。

5、 如開機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6MPa，油泵有不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。

五、             機(jī)器的操作規(guī)程

1.         操作前將沖好的孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2~3張，視過濾的要求和濾紙質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

2.         濾紙使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120^。C左右。

3.         使用已用過的濾紙時(shí)，濾紙經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)著濾板，以免濾渣在過濾時(shí)被沖洗焉，污染過濾后的油液。

4.         當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾紙的強(qiáng)度。

5.         放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊，壓濾板時(shí)，只許一人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。

6.         將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用記有閥門時(shí)，應(yīng)將閥門旋開。

7.         接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變一般在0.05-0.3MPa范圍人，過濾的初始?jí)毫^低，隨著過濾時(shí)間增長(zhǎng)速度，濾渣濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到程度時(shí)（隨用戶對(duì)油的要求而異）就更換濾紙。

8.         在濾油過程中，提取油樣時(shí)，可以旋開油嘴取樣。

9.         過濾完畢后，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。

10.     后清洗精濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用

六、機(jī)器的維護(hù)和技術(shù)

1.         要經(jīng)常保持機(jī)器的清潔。

2.         濾板濾框的耳子比較脆弱，使用時(shí)要輕拿輕放。

3.         推動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，速度不要太快，避免機(jī)器受猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4.         在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。

5.         在使用濾油機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)外殼用電接地，防止電機(jī)絕緣不良發(fā)生事故。

6.         上箱和后箱打開時(shí)，用力不要過大避免零件受損。

7.         電機(jī)和支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)。

8.         如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足可檢查下列5個(gè)方面：

（1）吸入管、精濾器、油樣閥、回油管及接頭等外是否漏氣。

（2）吸入管路過長(zhǎng)（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3）進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4）吸入管部分是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5）齒輪泵、閥是否松動(dòng)或不嚴(yán)。