品牌:歐佰 | 規(guī)格: | 材質(zhì):鋁合金 |
產(chǎn)地:廣東 |
很多人對蜂窩板都不太了解,以下廣京裝飾有限公司跟大家介紹一下鋁蜂窩板的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)以及各種工藝,安裝方法等等!
由于蜂窩材料具有抗高風(fēng)壓、減震,隔音、保溫、阻燃和比強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。國外六十年代已在民用各領(lǐng)域使用,而且發(fā)展很快,我國近幾年蜂窩技術(shù)才在民用工業(yè)的各領(lǐng)域應(yīng)用。鋁蜂窩板幕墻以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛度大等諸多優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻裝飾??偤穸葹?5mm,面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Kg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5,鋼板的1/10,相互連接的鋁蜂窩芯就如無數(shù)個(gè)工字鋼,芯層分布固定在整個(gè)板面內(nèi),使板塊更加穩(wěn)定,其抗風(fēng)壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板,并具有不易變形,平面度好的特點(diǎn),即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達(dá)到的平面度,是建筑業(yè)的輕質(zhì)材料。
鋁蜂窩板用途
(1)建筑幕墻外墻掛板
(2)室內(nèi)裝飾工程
(3)廣告牌
(4)船上建筑
(5)航空制造業(yè)
(6)室內(nèi)隔斷及商品展示臺
(7)商用運(yùn)輸車和貨柜車車體
(8)公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛
(9)對環(huán)保要求很嚴(yán)的現(xiàn)代家具行業(yè)來說,用鋁蜂窩板來做家具的加工材料,是新世紀(jì)一種很好的材料選擇,其完全無毒的綠色品質(zhì),讓家具商在加工家具時(shí),少了不必要的環(huán)保程序;另外,鋁蜂窩板面板可多樣化如實(shí)木,鋁板,石膏板,天然大理石材,均可做成蜂窩板,材料選擇方便。
(10)鋁蜂窩板隔斷:鋁蜂窩板隔斷的出現(xiàn),打破了以往傳統(tǒng)的隔斷模式,以其高貴、清新、氣派的風(fēng)格,贏得了中、辦公空間的市場份額。
鋁蜂窩板優(yōu)勢性能
(1)防火:鋁板為不燃材料。
(2)耐腐蝕:鋁蜂窩板是表面經(jīng)環(huán)氧氟碳處理,具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時(shí)無針孔、裂紋、不起泡。
(3)環(huán)保:蜂窩板屬于純鋁立產(chǎn)品,不揮發(fā)任何對人體有害的氣體,無放射性并可以完全回收利用,的環(huán)保型產(chǎn)品。
(4)鋁蜂窩板容易拆除組裝,且不會拆壞板材。由于其重量輕、運(yùn)輸方便固可運(yùn)到不同的地方多次重復(fù)利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。
鋁蜂窩板安裝方法
1.吊耳式
此安裝方法是吊耳和蜂窩板分離式,吊耳單獨(dú)加工后連接與蜂窩板的膠縫位置,膠縫適宜寬度為≥12mm,此安裝方法使加工簡單,安裝方便。
2.翻邊式
此安裝方式是加工鋁蜂窩板時(shí)即加工有安裝用翻邊,安裝只需安慰置連接與龍骨及膠縫處即可,適宜膠縫寬度為≥10mm,此方法安裝方便,但加工稍復(fù)雜,不適用于造型幕墻板。3.扣條式
此節(jié)點(diǎn)為鋁扣條式,扣條為特定型材,安裝簡單,但此方法對板材加工精度要求較高,不建議使用于長度大于3000mm以上的板材。根據(jù)扣條的寬度,板材中縫有20mm和40mm等。
鋁蜂窩板施工準(zhǔn)備
1、人員準(zhǔn)備:安裝工2人,搬運(yùn)工2人,電焊工1人。
2、工具準(zhǔn)備:電錘1把,鐵錘1把,活動、固定扳手各2把,2米靠尺1把,吊線錘1個(gè),角尺2把,鋼絲刷1把,手電鉆2把,大力鉗2把,“+”字螺絲刀2把,膠槍1把,灰刀1把,卷尺1把,紅藍(lán)鉛筆2支,電焊機(jī)1套,水平尺1把。
施工放線
1、結(jié)構(gòu)柱垂直度較正,在龍骨安裝位軸線吊垂線,用角尺測量上下各一點(diǎn),記錄數(shù)據(jù),平均值放大10毫米。
2、將軸線位置用紅藍(lán)鉛筆在樓面做好標(biāo)識,用角尺90°伸引線劃出來,定出相對位置龍骨軸線、較正誤差同上。
鋁蜂窩板立挺安裝
1、連結(jié)角碼加防腐膠型加方墊片、加彈簧墊圈、加對穿螺栓與龍骨手?jǐn)Q固定。
2、將龍骨上口對接標(biāo)識位置,點(diǎn)焊角碼臨時(shí)固定。
3、用2米靠尺較正龍骨的垂直誤差為±2毫米,至三維調(diào)正為止。
4、復(fù)核直徑,按放線方法進(jìn)行較對。
5、滿焊角碼與埋件接觸位,要求焊高6-8毫米,線條流暢,不允許有氣泡和夾渣。
6、去渣除銹、二遍防銹漆涂層。
鋁蜂窩板橫梁安裝
1、按施工圖紙分格劃出橫梁位置軸線。
2、將角碼按標(biāo)識線位焊接固定。
3、把橫梁放置于兩角碼間,微調(diào)至進(jìn)出位與立挺表面平。
4、較正水平度與進(jìn)出位置。
5、滿焊。
6、去渣除銹二遍防銹漆涂層。
掛板
以橫平豎直原則標(biāo)識立挺與橫梁中心軸線,按設(shè)計(jì)膠縫調(diào)整彎弧板,將整個(gè)單元柱子包完,再作整體較正,保證上下分格、垂直與平整度誤差在2毫米,將所有螺絲補(bǔ)齊。
打膠清潔
1、將鋁蜂窩板板面保護(hù)膜折邊部分撕開,按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙。美紋紙?jiān)凇?”字膠縫處應(yīng)折成90°轉(zhuǎn)角,整個(gè)板塊美紋紙一次到位,用力掃平,避免美紋紙折皺。
2、填塞泡沫圓櫸,要求密實(shí)平直。
3、灌膠時(shí)按直線走,從上至下,從左至右,一次打完。
4、刮膠按注膠原則也應(yīng)一次到底,在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。
5撕去美紋紙,成外向45°傾斜拉扯,把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中,避免環(huán)境污染。
6、耐候膠干后,掃尾時(shí)把外保護(hù)膜撕去,用干抹布將四周灰塵拭去。
歐佰鋁蜂窩板做工細(xì)節(jié)
與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板大板面可以做到1500mm×4500mm,因?yàn)榘灞旧頌閺?fù)合材料,內(nèi)部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證,使得板本身不需要加任何的加強(qiáng)筋。而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時(shí)候就在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面,因?yàn)榧觿爬吲c板本身的熱膨脹系數(shù)不相同,若干次的冷熱變化后,板的正面會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。且這種現(xiàn)象通常在項(xiàng)目完工后的半后到一年就開始出現(xiàn)。
鋁單板屬于單層產(chǎn)品,加工相對簡單,造型能力強(qiáng),但精度較差;蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品,加工速度和能力較弱,但精度有保障。
盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng),有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇,系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響,板面的四個(gè)方向都可以自由伸縮,有效避免了溫度應(yīng)力對板面平整度的影響。
普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng),且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上,沒有合適空間釋放溫度應(yīng)力,導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。
蜂窩板為復(fù)合型板材,具有質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,平整度好,板面大,安裝簡便,易維護(hù),環(huán)保性好,可重復(fù)利用,抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。
鋁單板為普通非復(fù)合板材,與蜂窩板相比,不具有上述優(yōu)點(diǎn),但相比而言,造價(jià)上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15~20%。因?yàn)樽灾睾统尚偷脑颍ㄖ媳容^少用到4MM厚的鋁單板,而這種厚度的鋁單板的造價(jià)與蜂窩板產(chǎn)品相差僅在5%左右。
4相關(guān)技術(shù)
鋁蜂窩板滾壓成形技術(shù)
在面板及背板制作的過程中,都需要將板的邊緣翻折起來,傳統(tǒng)工藝所使用的折板機(jī),因?yàn)橐淮涡钥焖俜?,會在金屬?nèi)部形成應(yīng)力,且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞,影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個(gè)滾輪,逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度,逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放,且對金屬本身的破壞降到了低。
鋁蜂窩板連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)
在鋁卷成形時(shí)就將涂層顏色附著在上面的技術(shù),涂層附著力強(qiáng),耐久性好,顏色均勻,同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。
技術(shù)數(shù)據(jù):密度(kg/㎡) 3.6~5.3
不平整度 <0.2mm<>
板體熱阻值 0.026m2.k/w
當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù) 0.88w/m.k
隔聲量 29dB
彈性模量 4×104MN/㎡
彎曲抗拉強(qiáng)度 ≥83MN/㎡
抗剪強(qiáng)度 2MN/㎡
剛度(kN.㎡) 1.0~23.0
防火等級 B1級(GIN)
鋁蜂窩板選擇要求
鋁裝飾面板
鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號,合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式,涂層為聚酯或氟碳漆,外墻板好選用噴涂板,并且要求三涂以上,漆層厚度≥40μm,這樣才能保證涂層的耐久性。
鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴(yán)格的表面陽極化處理,以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度,面板涂層應(yīng)滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。
鋁背板
鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材,表面經(jīng)陽極氧化處理,暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層,涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料,以防長期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。
鋁蜂窩芯材
鋁蜂窩芯材是由鋁箔和蜂窩節(jié)點(diǎn)膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點(diǎn)膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。
鋁箔
鋁箔應(yīng)選用3003牌號,加工過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理,在對于強(qiáng)度或耐久性要求較高的產(chǎn)品中,應(yīng)慎用采用1100純鋁箔加工制造的蜂窩芯材。
節(jié)點(diǎn)膠
節(jié)點(diǎn)膠應(yīng)選用環(huán)氧改性高溫固化膠,它不僅能提供足夠的粘接強(qiáng)度而且具有優(yōu)良的耐環(huán)境及耐高低溫性能。普遍膠粘劑因強(qiáng)度較低往往容易使蜂窩芯脫膠,造成整體破壞失穩(wěn)。
蜂窩芯的節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度是評價(jià)其性能的主要依據(jù),其節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度數(shù)據(jù)應(yīng)≥2.0N/mm。
(參見中華人民共和國航空航天工業(yè)部航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB5443-90《夾層結(jié)構(gòu)用耐久鋁蜂窩芯材規(guī)范》)
蜂窩芯規(guī)格
鋁蜂窩芯規(guī)格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來確定,不同規(guī)格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學(xué)性能,其造價(jià)也存在著較大的差異。
蜂窩芯規(guī)格可以用蜂窩孔格內(nèi)切圓直徑(英制單位)和鋁箔厚度/孔格邊長(公制單位)兩種方式表述,我國的國家標(biāo)準(zhǔn)是以鋁箔厚度/孔格邊長來表述。
鋁蜂窩板制造工藝
鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級鋁合金卷材,結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。
鋁蜂窩板涂層技術(shù)
(1)采用的涂層烘烤技術(shù),確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
(2)可根據(jù)要求提供需要的顏色,還可以提供各種特殊涂層。
鋁蜂窩板成型技術(shù)
(1)通過系列模具逐步成型,充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。
(2)保護(hù)面板表面的涂層不受損傷,更為。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的。
(3)連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝快捷。
蜂窩復(fù)合技術(shù)
(1)源自現(xiàn)代航空的科技成果,重量更輕,但板材的強(qiáng)度更高。
(2)利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù),確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。
7剝離影響
膠粘劑的影響
(1)采用聚氨酯、環(huán)氧樹脂類反應(yīng)型固化膠粘劑生產(chǎn)的鋁蜂窩板,特點(diǎn)是工藝簡單,能耗低。聚氨酯膠粘劑特點(diǎn)是柔韌、耐溫差,但施膠時(shí)對潮氣敏感,對用膠環(huán)境要求高;環(huán)氧樹脂類膠粘劑特點(diǎn)是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小,缺點(diǎn)是膠膜脆,剝離強(qiáng)度不高。
(2)采用環(huán)氧膠膜工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度低,對于蜂窩芯邊長為4mm,面板厚為1mm,總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強(qiáng)度為4N/mm左右,然而其粘接性能耐候性好,使用1年后其剝離強(qiáng)度下降很小。缺點(diǎn)是鋁蜂窩板的粘接層較脆,長期震動后鋁蜂窩板會發(fā)生分層。
(3)采用熱塑性膠膜連續(xù)復(fù)合工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度是前2種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的3-5倍,對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm,面板厚為1mm,總厚度為10mm的鋁蜂窩板,所測的180°剝離強(qiáng)度值為18N/mm左右。其粘接性、耐候性好,使用1年后其剝離強(qiáng)度下降很小。由于是連續(xù)生產(chǎn),效率高,可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點(diǎn)是所采用的平面連續(xù)熱復(fù)合機(jī)設(shè)備價(jià)格高,投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜,膠膜本身要有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜,其粘接強(qiáng)度很低,180°剝離強(qiáng)度值僅有3N/mm。
鋁蜂窩板生產(chǎn)工藝的影響
采用熱壓機(jī)生產(chǎn)鋁蜂窩板,由于熱壓機(jī)壓力較大,較難控制,為防止壓塌鋁蜂窩芯,常常放置墊塊。如果墊塊高了,會影響施加的壓力,導(dǎo)致粘接強(qiáng)度低。如采用平面熱復(fù)合機(jī),由于壓力是由彈力提供,可以通過調(diào)節(jié)高度來控制所施加的壓力,因此,采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度較高,而且很穩(wěn)定。
鋁蜂窩板表面狀況的影響
鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會嚴(yán)重影響鋁蜂窩板的粘接效果,因此,經(jīng)過清洗和預(yù)處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理,使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,經(jīng)處理后的鋁粘接效果好
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