工業(yè)鋁型材滑軌

鋁合金軌道是目前工業(yè)應(yīng)用較為廣泛的金屬軌道類型之一。與普通鋼制軌道不同，鋁合金軌道具有較高的強(qiáng)度，韌性，和耐腐蝕性。同時(shí)重量也相對(duì)較輕，可實(shí)現(xiàn)更高的運(yùn)輸效率。“澄星”牌鋁合金軌道充分利用鋁合金的相關(guān)特性，提廣大新老用戶解決了許多的應(yīng)用難題。今天，我們就簡(jiǎn)單闡述下鋁合金軌道的一些特性特點(diǎn)。

一、鋁合金軌道的特點(diǎn)

1. 鋁合金具有較高的強(qiáng)度和韌性。鋁合金軌道通過高溫壓力處理和模具壓制加工以后，可以擁有較高的抗壓強(qiáng)度和 韌性，支持運(yùn)載更多的重量。

2. 良好的耐腐蝕性。鋁合金軌道經(jīng)過陽極氧化處理和防腐涂層處理后，可以在潮濕，酸性，堿性環(huán)境下表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

3. 較輕的重量。相比較傳統(tǒng)的鋼制軌道，鋁合金軌道的相對(duì)密度較小，只有鋼材的1/3，從而具有更輕的重量，可以降低推進(jìn)力，節(jié)省能源。

4. 便于清潔和后期維護(hù)。鋁合金軌道平滑，平整，無銹蝕和磨損，易于清潔和維護(hù)，使得設(shè)備運(yùn)行的效率得到進(jìn)一步提高。

二、鋁合金軌道的市場(chǎng)應(yīng)用前景

1. 城市軌道交通領(lǐng)域。鋁合金軌道在城市地鐵，輕軌，和有軌電車燈領(lǐng)域具有較高的應(yīng)用價(jià)值。利用鋁合金軌道的輕量化和平滑性能，使得設(shè)備在行進(jìn)過程中，降低設(shè)備與軌道之間的噪音和震動(dòng)，減少設(shè)備和軌道之間的摩擦磨損，從而有效延長(zhǎng)設(shè)備和軌道的使用壽命。

2. 高速鐵路領(lǐng)域。鋁合金軌道的強(qiáng)度和韌性決定了它在高速鐵路領(lǐng)域 應(yīng)用潛力。鋁合金軌道與鋼制軌道相比較，具有更小的線性膨脹系數(shù)和更高導(dǎo)熱性能，能夠使用更高的運(yùn)行速度和更嚴(yán)苛的應(yīng)用環(huán)境，并且提升鐵路的平穩(wěn)性和可靠性。

3. 航空航天領(lǐng)域。鋁合金軌道由于其輕量化高強(qiáng)度耐腐蝕，可以應(yīng)用在一些內(nèi)部設(shè)備的起落架上，提高整體的性能指標(biāo)。

4. 工業(yè)自動(dòng)化輸送設(shè)備。基于鋁合金軌道的可塑性強(qiáng)，加工能力強(qiáng)，重量輕，耐腐蝕性好等特點(diǎn)，往往鋁合金軌道被廣泛應(yīng)用在流水線輸送設(shè)備，承重軌道，鋁合金地軌，鋁合金軌道立柱中。

   
   

三、江陰市澄星鋁業(yè)有限公司結(jié)合鋁合金軌道特性，深入研究，總結(jié)出以下幾點(diǎn)鋁合金軌道的制作工藝。

1. 鋁合金軌道材料的選擇。鋁合金軌道的材料選用比較通用的6系鋁合金。其中6061牌號(hào)鋁合金具有較高的強(qiáng)度，硬度，良好的耐腐蝕性和成型加工能力，是鋁合金軌道的主要材料。

2. 模具設(shè)計(jì)與制造。鋁合金軌道需要根據(jù)不同的軌道尺寸，跨度，坡度系數(shù)。運(yùn)用CNC機(jī)床定制軌道模具，進(jìn)行高硬度的鋁合金軌道模具成型加工。

3. 加工處理。軌道擠壓成型以后，需要進(jìn)行冷擠壓，鍛造，軋制等多道工藝處理，使鋁合金軌道達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4. 表面處理。鋁合金軌道在胚料的基礎(chǔ)上為了體現(xiàn)耐腐蝕性，還需要進(jìn)行清洗，去污，陽極氧化和粉末噴涂等表面處理工藝。

總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，展望未來，鋁合金軌道的發(fā)展趨勢(shì)將會(huì)進(jìn)一步朝著輕量化，高強(qiáng)度，高速度的方向發(fā)展。與此同時(shí)，鋁合金軌道作為一種新型軌道技術(shù)，通過不斷的創(chuàng)新和探索，在未來會(huì)有越來越廣泛的應(yīng)用前景。