擠壓拉伸鋁合金工業(yè)型材    6063流水線工業(yè)鋁型材

鋁合金擠壓拉伸型材就是通過(guò)熱擠壓讓鋁合金成型的一種現(xiàn)代工藝。具體的工藝流程如下：

1、先將鋁棒吊至長(zhǎng)棒熱剪爐的料架上面，將鋁棒平鋪在料架上，確保沒(méi)有鋁棒疊加的現(xiàn)象，避免出現(xiàn)翻棒事故和機(jī)械故障。

2、按照規(guī)范操作章程將鋁棒推入爐膛內(nèi)，建議爐膛內(nèi)存放16根鋁棒，進(jìn)行加溫，冷爐子加溫大約4個(gè)小時(shí)即可，保溫在1個(gè)小時(shí)左右。（在鋁棒加溫的同時(shí)，將模具放入模具爐進(jìn)行加溫）

3、鋁棒和模具都完成加溫保溫后，用工具將模具放入擠壓設(shè)備的模座內(nèi)。

4、推出鋁棒，通過(guò)剪刀進(jìn)行合適長(zhǎng)度的鋁棒熱剪，并將短棒放入上料架。

5、放入擠壓墊操作擠壓機(jī)進(jìn)行鋁型材的擠壓。

6型材通過(guò)擠壓出料孔進(jìn)入風(fēng)冷或水冷階段，由牽引機(jī)牽扯至冷床上面。

7、冷床上面的材料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻后，通過(guò)冷床平移送至滾動(dòng)臺(tái)，由工人進(jìn)行人工矯直，并根據(jù)要求進(jìn)行定尺鋸切。

8、切好的工業(yè)鋁型材，合理有序的擺放在鋁合金料框中，記錄好數(shù)量后，流到后道進(jìn)行人工熱處理時(shí)效。

9、時(shí)效完成的材料，有質(zhì)檢檢查尺寸，硬度，合格的產(chǎn)品進(jìn)入包裝車間進(jìn)行包裝，入庫(kù)，發(fā)貨。

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