鋁板噴陶瓷：烤瓷鋁單板由鋁單板、噴砂表面處理層和一層無(wú)機(jī)涂膜層所組成,以高等級(jí)鋁合金為主要材料,由鈑金車(chē)間經(jīng)過(guò)多種加工工藝加工成型,是一種具有性能的建筑內(nèi)外墻裝飾材料。烤瓷鋁單板表面涂層采用先進(jìn)的陶瓷涂料系統(tǒng),是專(zhuān)為鋁板外表面開(kāi)發(fā)的無(wú)機(jī)涂料,以便發(fā)揮它奇特的功能，陶瓷涂料系統(tǒng)擁有耐久性能、抗化學(xué)腐蝕性能和超篙的硬度涂層強(qiáng)度（6-9H）以及優(yōu)異的防火（A1級(jí)防火）、絕緣性能。因?yàn)槠涑錾阅?它可以長(zhǎng)久地經(jīng)受日光曝曬、惡劣的天氣、酸雨、潮濕環(huán)境、汽車(chē)尾氣、工業(yè)污染物質(zhì)等的侵害，尤其表現(xiàn)出容易清潔的特性（抗油污自潔性）。常見(jiàn)用于：地鐵墻面裝飾、高鐵站內(nèi)墻面裝飾、商業(yè)步行街墻面裝飾等。

產(chǎn)品多圖：

應(yīng)用參數(shù)：

空間位置： 戶(hù)外幕墻,室內(nèi)吊頂,戶(hù)外天面,室內(nèi)墻面,大廳,過(guò)道,陽(yáng)臺(tái),背景墻,燈槽,窗簾盒,包柱/包梁,飄蓬,園林,電梯/樓梯,前臺(tái)/玄關(guān),門(mén)頭,臥室/房間

整體造型： 鋪放平面,弧形,方形密封,圓形/橢圓,波浪形,多邊形,明架/明裝,層次堆疊

表面處理： 陶瓷/烤瓷

應(yīng)用場(chǎng)所： 商業(yè)大樓,機(jī)場(chǎng),高鐵/車(chē)站,地鐵,體育場(chǎng)所,學(xué)校,公園,會(huì)議室,別墅,寫(xiě)字樓,醫(yī)院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會(huì)所,銀行,廠(chǎng)房/車(chē)間,商場(chǎng)/餐館,圖書(shū)館,停車(chē)場(chǎng),收費(fèi)站,加油站,門(mén)面招牌,4S店/售銷(xiāo)樓部

規(guī)格mm： 尺寸定制

厚度mm： 1.5~3.0mm

加工工藝： 數(shù)控折彎,焊接

顏色： 白色,黑色,灰色,純色/單色,高光,啞光,雙色,三色,定制圖案

材質(zhì)： 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金

內(nèi)填充物：

安裝方式： 留縫

風(fēng)格：

詳情說(shuō)明：

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

1.4搪瓷鋼板材料技術(shù)要求

所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不只限于下列幗家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。

1.4.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) QB/T l855-1993非接觸食物搪瓷制揣:
GB/T 308-2002滾動(dòng)軸承鋼球:
GB/T 9988-1988搪瓷耐堿性能測(cè)試方法:
GB/T l l41 8-1 989搪瓷耐熱性測(cè)試方法
GB/T 9989-1988搪瓷耐室溫檸檬酸性能測(cè)試方法
GB/T l l420-1989搪瓷光澤測(cè)試方法:
GB/T 97611988色漆和清漆色漆的目視比色
GB/T lll86-1989涂膜顏色的測(cè)量方法:
GB/Tl3790 鋼板材料:
GB/T 3098.1-2000緊固件機(jī)械性能。 1.4.2材料基本技術(shù)參數(shù)要求 1.4.2.1由搪瓷鋼板面板和背襯板組成。搪瓷鋼板面板是墻板的裝飾面是 采用搪瓷冷軋鋼板做基材 鋼板厚度不小于1.5mm面層高壓靜電吸附噴涂粉末釉料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成:背襯汲≥10mm厚硅酸鈣板等相近材料。

1.4.2.2搪瓷鋼板加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求
1.4.2.2.1搪瓷鋼板達(dá)到或超過(guò)《非接觸食物搪瓷制品》Q(chēng)B/Tl 855-1993
中優(yōu)等品的相關(guān)規(guī)定同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足以下所有技術(shù)要求。
1.4.2.2.2鋼板加工工藝要求:弧形鋼板加工汲端頭產(chǎn)生的直線(xiàn)段見(jiàn)光部分小
于30mm板材剪切折彎的誤差小于0.5mm。
1.4.2.2.3燒成程度要求同-板塊不同區(qū)域燒成均勻。
1.4.2.3搪瓷鋼板采用搪瓷冷軋鋼板化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表l
的規(guī)定。

表1
成品厚 化學(xué)成分(不超過(guò)) 度(mm) 脫氧方式

C Si Mn P S
1.52.0 鋁鎮(zhèn)靜 0.008 0O3 0.3 0.01 0.02
1.4.2.4冷軋零碳鋼板力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 屈服點(diǎn)
(Mpa)
抗拉強(qiáng)度
(Mpa)
伸長(zhǎng)率
()
≤280 360 ≥40
1.4.2.5搪瓷鋼板瓷釉應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
項(xiàng) 目 指 標(biāo)
粉末細(xì)度 超細(xì)磨(320目)

涂粉方式
機(jī)械自動(dòng)噴涂手工噴涂
高壓靜電吸附(推薦)
燒成工藝 二涂二燒、三涂三燒
瓷層厚度 150300μ m
彈性模數(shù) 63l04Mpa

莫式硬度 ≥6
瓷釉抗拉強(qiáng)度 ≥90 Mpa
瓷釉抗壓強(qiáng)度 ≥1.83103 Mpa
外觀(guān)質(zhì)量 無(wú)泡點(diǎn)、黑點(diǎn)、砂眼、剝瓷等缺陷無(wú)明顯
桔皮皺
1.4.2.6搪瓷鋼板燒成爐應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4

項(xiàng) 目 指標(biāo)
控制方法 白動(dòng)控制
爐內(nèi)截面溫度 ±1.5℃
爐內(nèi)溫度穩(wěn)定性 ±3。C
燒成程度 同-板塊不同區(qū)域燒成均勻
1.4.2.7搪瓷鋼板面板的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5規(guī)定。

表5
檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 檢驗(yàn)方法
與設(shè)計(jì)色樣的偏差 基本接近并得到設(shè)計(jì)認(rèn)可 GB/T 9761-1988
顏色和色差 △Ea*b≤l5 GB/T11186-1989
邊長(zhǎng)偏差 ±0.5mm 用鋼直尺檢查
折邊厚度偏差 ±0.3mm 用鋼直尺檢查
表面平整度 0.4mm 用2m靠尺和塞尺檢查
角度偏差 0.5mm 用直角檢測(cè)尺檢查
折邊圓弧角偏差 ±0.50
用靠尺和塞尺檢查
光澤度 850 900 GB/T 11420-1989
密著性 絲狀 GB/T 1855-1993
耐酸性 AA笈 GB/T 9989-1988
耐堿性(定量) 不大于0.3 mg/cm2 GB/T 9988-1988
耐堿性(定性) 不失光 GB/T 9988-l988
耐沖擊性 無(wú)裂痕 QB/T l855 1993
耐磨性 無(wú)擦傷 QB/T l855-1993
燃燒性能 A笈 GB 8624-1997 1.4.3其他配合材料(干掛系統(tǒng)固定件、復(fù)合材料) 1.4.3.1干掛系統(tǒng)同定什

1.4.3.1.1包括龍骨、掛鉤、固定件、設(shè)備門(mén)不銹鋼拉手等。
1.4.3.1.11主龍骨采用3mm 厚豎向鍍鋅鋼龍骨鋼片卑號(hào)Q235-B2b達(dá)到GB/T
6725-1992標(biāo)準(zhǔn)。
1.4.3.1.12固定件等鋼構(gòu)件采用鋼板制作鋼片卑號(hào)為Q235-B2b達(dá)到
JGB700-1988標(biāo)準(zhǔn):熱鍍鋅掛鉤3mm厚。
1.4.3.1.13所有鋼構(gòu)件表面熱浸鍍鋅防銹處理達(dá)到GB/T l3912-2002標(biāo)準(zhǔn)
鋅層平均厚度不低于80微米。
1.4.3.1.14鋼板掛鉤的鍍鋅層厚度要求符合GB/Tl 3912。
1.4.3.1.15低電流測(cè)試涂層缺陷參照IS08289。
1.4.3.1.2裝飾施工承包商須提供的輔材包括后置埋件和膨脹螺栓。

1.4.3.2搪瓷鋼板復(fù)合工藝
1.4.3.21背襯材料:防水防潮篙強(qiáng)度≥10厚硅酸鈣板等相近材料(達(dá)到A
笈防火、綠色環(huán)保要求)使平整度提高消震隔聲。所有平面搪瓷鋼板均應(yīng)做背襯板搪瓷鋼板與背襯板之間要求密封:弧形板背面須做降噪處理。本次設(shè)計(jì) 要求具備。
1.4.3.2

2黏合劑:熱固性、硬塑性(抗變形能力強(qiáng))聚氮酯黏合劑分布均勻
符合防火要求。供貨商提供相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。
1.4.3.23板與背襯材料之間要求不開(kāi)裂、不脫離。
1.4.3.24平面板的背襯要求符合GB/T9978和GB/T8624相關(guān)要求。
1.4.3.2
5板面達(dá)到上述表中平整度硬度、消震隔聲要求等相關(guān)要求規(guī)
定加筋應(yīng)不影響平整度數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足其板面硬度特殊板如消防箱門(mén)的做法(詳 見(jiàn)圖紙)需經(jīng)過(guò)特殊處理具體做法可由廠(chǎng)家提供如加肋筋等以達(dá)到相應(yīng)的 平整度、硬度等相關(guān)規(guī)定要求。
1.4.3.26材料廠(chǎng)家嚴(yán)格按照提供圖紙中位置在材材出廠(chǎng)前對(duì)板而進(jìn)
行切割開(kāi)孔對(duì)開(kāi)孔板要求與其它板面要求相同。 1.5玻璃材料技術(shù)要求
1.5.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范性引用文件)

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