AL6082噴砂鋁合金板

 鋁板通常按以下兩種來分： 　　1.按合金成分分為: 　　高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成) 　　純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成) 　　合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列) 　　復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料) 　　包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途) 　　2.按厚度分為:(單位mm) 　　薄板 0.15-2.0 　　常規(guī)板 2.0-6.0 　　中板 6.0-25.0 　　厚板 25-200  五條筋花紋鋁板  超厚板 200以上。

    氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米 。 

    6082鋁板（成分）6082 屬于6×××系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度和良好的焊接性能，主要用于交通運輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機、屋頂構(gòu)架、運輸機、運輸船等。近年來，隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。

化學成分

硅 Si ：0.7～1.3 ；

鐵 Fe：0.5 ；

銅 Cu：0.10；

錳 Mn： 0.4～1.0；

鎂 Mg： 0.6～1.2；

鉻 Cr：0.25；

鋅 Zn:0.20；

鈦 Ti：0.10；

鋁 AL：余量。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥205

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸長率 δ10 (%)：≥14

試樣尺寸：所有厚度

均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/h

   （6082）1、熔煉

6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

（6082）2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。

熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。

五、相關(guān)的技術(shù)標準

鋁板帶標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。