品牌:凱麥品牌 | 規(guī)格:電話:130-7427-1912 | 材質(zhì):鋁合金 |
產(chǎn)地:廣東佛山 |
合肥鋁蜂窩板生產(chǎn)廠家 墻面鋁蜂窩:盒式鋁蜂窩是鋁蜂窩板中常見的一種,由雙層鋁板折成盒子形狀,并和隔音鋁蜂窩芯材料三層復(fù)合壓制而成,表面處理可以是輥涂、噴涂、木紋、石紋鋁板,復(fù)合不銹鋼板、石材、瓷磚等。盒式鋁蜂窩大的優(yōu)勢(shì)是:折邊的直角十分尖,兩件板拼縫十分緊密;而且四周折邊是一體成型的,其強(qiáng)度比蜂窩大板、鋁單板、鋁塑板的強(qiáng)度都要高、重量都要輕。所以,盒式鋁蜂窩常見用于墻面和吊頂裝飾、舞臺(tái)承重、外墻石材替換品等。(1)特點(diǎn):安裝方便、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、防火防潮防霉、A級(jí)防火。(2)材質(zhì):常見A3003、A1100、A1060(鋁板1、3、5系均可)。(3)板厚:10mm-100mm。(4)規(guī)格:標(biāo)準(zhǔn)款:1220*2440、1220*3000。非標(biāo)準(zhǔn)款:大尺寸1800*6000;(5)表面處理:滾涂、石材復(fù)合、貼木皮、覆膜、氟碳噴涂、烤漆噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印、氧化電鍍等(適用金屬表面處理)。(6)安裝方式:留縫安裝、密拼安裝、干掛、勾搭吊裝、膠粘。
空間位置: 戶外幕墻,室內(nèi)吊頂,戶外天面,室內(nèi)墻面,大廳,過道,陽(yáng)臺(tái),背景墻,燈槽,窗簾盒,包柱/包梁,飄蓬,園林,電梯/樓梯,前臺(tái)/玄關(guān),門頭,,
整體造型: 鋪放平面,方形密封,暗架/暗裝
表面處理: 氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,熱轉(zhuǎn)印木紋,預(yù)滾涂/印花,仿石紋,真石漆,激光噴繪,陶瓷/烤瓷,手感木紋,陽(yáng)極氧化,磨砂,搪瓷,電鍍,覆膜/包覆,光鋁,腐蝕
應(yīng)用場(chǎng)所: 商業(yè)大樓,機(jī)場(chǎng),高鐵/車站,地鐵,體育場(chǎng)所,學(xué)校,公園,會(huì)議室,別墅,寫字樓,醫(yī)院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會(huì)所,銀行,廠房/車間,商場(chǎng)/餐館,交通工具,圖書館,機(jī)房,地下室,停車場(chǎng),養(yǎng)殖場(chǎng),天橋/人行道,收費(fèi)站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部,工業(yè)機(jī)械/零件/用品
規(guī)格mm: 尺寸定制
厚度mm: 8.0~50mm
加工工藝: 模具壓型,數(shù)控折彎,熱壓復(fù)合
顏色: 白色,黑色,灰色,純色/單色,仿木紋,石紋,銀灰/閃銀,金色,香檳金,玫瑰金,原色/本色,鈦金,高光,啞光,雙色,三色,定制圖案,仿古銅
材質(zhì): 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金
內(nèi)填充物: 鋁蜂窩芯
安裝方式: 留縫
風(fēng)格:
雙曲屋面(幕墻)由于每一塊板均為帶扭曲或雙曲的異形板。這對(duì)于鋁蜂窩板生產(chǎn)企業(yè)來說是一次汲大的挑戰(zhàn),通過多年的研發(fā)及攻關(guān),蕞終成功地解決了各種技術(shù)難度,實(shí)現(xiàn)了蜂窩板雙曲、扭曲的工業(yè)化生產(chǎn)。形成了一整套的無(wú)折痕鋁蜂窩板的加工成型技術(shù),現(xiàn)對(duì)該成型技術(shù)介紹如下。
(1)對(duì)屋面(幕墻)系統(tǒng)的三維模型進(jìn)行深化,其深化過程就是通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件對(duì)每一塊板進(jìn)行分析及模擬,確定每一塊板的加工制作方法,因?yàn)樗邪鍓K是帶扭曲而又要進(jìn)行規(guī)模化大批量的生產(chǎn),就需要對(duì)板塊進(jìn)行歸類及模擬。模擬方式為采用單曲板的加工方式形成扭曲的效果,具體是通過每塊板在單曲模具上擺放不同的位置,形成四個(gè)角點(diǎn)的位置差,再用實(shí)際的三維模型進(jìn)行對(duì)照,如果四個(gè)角點(diǎn)的位置與模擬的四個(gè)角點(diǎn)及中間兩點(diǎn)的位置差值在±3mm之內(nèi),就采用單曲板的加工方式來加工;如果大于±3mm就需采用雙曲板的加工形式來加工。另外由于板塊是扭曲的,放樣展開時(shí)就會(huì)產(chǎn)生四邊是弧線邊,該弧線邊對(duì)于不同安裝位置的板塊是各個(gè)相同的,需要通過的設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行放樣展開,形成平面的開料加工圖。
(2)蜂窩板鈑金的加工 根據(jù)開料加工圖對(duì)鋁板進(jìn)行數(shù)控切割,使用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖切,保證板塊的加工尺寸精度在±2mm之內(nèi),鋁板裁切完成后如果是雙曲方式的板塊還需進(jìn)行輥彎加工,鋁板的內(nèi)應(yīng)力,防止在后序的復(fù)合成型雙曲蜂窩板的反彈變形,開料完成后就是折邊加工。折邊加工過程主要的難度就是弧線邊的加工,在現(xiàn)有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)平、直的折邊模具基礎(chǔ)上成功開發(fā)出了特殊的帶拱高的弧線折邊模具,而且該模具是可調(diào)拱高的,這樣就解決好了弧線邊的加工制作。
(3)復(fù)合成型 復(fù)合成型就是把面鋁、鋁蜂窩、底鋁通過膠粘劑粘合在一起,形成“三明治”式結(jié)構(gòu),其具有強(qiáng)度高、剛度好、重量輕、表面平整度好、隔聲隔熱的優(yōu)點(diǎn),根據(jù)光源蜂窩板的特點(diǎn),采用了常溫復(fù)合技術(shù),常溫復(fù)合技術(shù)就是將雙組分膠粘劑按比例調(diào)制好,然后用刮板把調(diào)制好的雙組分膠粘劑均勻地刮到面、底鋁的復(fù)合面上,刮好后加入蜂窩芯,按面鋁+鋁蜂窩芯+底鋁的形式放置于模具上,再在上面覆一層膜,膜的四周用膠帶進(jìn)行密封,蕞后通過抽真空對(duì)蜂窩板進(jìn)行加壓,等到膠粘劑的反應(yīng)固化把面鋁+鋁蜂窩芯+底鋁牢牢地粘合在一起形成蜂窩板。對(duì)于采用單曲加工方式的板塊來說,由于蜂窩板復(fù)合成型的半徑是各不相同的,根據(jù)弓背原理,開發(fā)出了可調(diào)節(jié)不同半徑的模具,這樣既保證了復(fù)合成板的精度又很好地控制了模具成本,對(duì)于雙曲的蜂窩板來說難度就是模具的制作及精度的保證。雙曲模具的制作先要加工一套靠模,該靠模是采用了把雙曲變成線條及點(diǎn)坐標(biāo)的原理制作的,其主要作用是用來檢驗(yàn)雙曲模具的精度,靠模點(diǎn)坐標(biāo)的精度需控制在±1mm之內(nèi)。然后把靠模放置在雙曲模具之上調(diào)制雙曲模具,雙曲模具與靠模之間的誤差控制在3mm之內(nèi),調(diào)制完成后,再根據(jù)靠模劃出雙曲蜂窩板的復(fù)合擺放位置,就可以開始復(fù)合蜂窩板了。復(fù)合好的蜂窩板達(dá)到很好的精度。
通過以上過程,成功完成了雙曲鋁蜂窩板的加工。
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