人造石洗手盆高白填料氫氧化鋁

關(guān)鍵詞：人造石洗手盆 高白氫氧化鋁填料 氫氧化鋁阻燃劑

氫氧化鋁（Aluminium hydroxide），化學式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。是一種堿，由于又顯的酸性，所以又可稱之為鋁酸（H3AlO3），但實際與堿反應時生成的是偏鋁酸鹽，因此通常在把它視作一水合偏鋁酸（HAlO2·H2O）。分子式：Al(OH)3，Al2O3·3H2O 或 H3AlO3 　分子量：78。相對密度2.42，莫氏硬度3.0。它具有無毒、無味、分散性好、白度高含鐵低之特點，簡稱ATH。ATH受熱脫水分解，吸熱量為1967.2J/KJ，能有效抑制聚合物的升溫和熱降解。氫氧化鋁熱分解釋放出大量水蒸氣稀釋可燃性氣體，抑制燃燒蔓延，同時所生產(chǎn)的耐高溫的Al2O3在聚合物表面形成致密的保護層，阻隔空氣和防止火焰進一步擴散。耐高溫的Al2O3能夠聚合物碳化、吸附固體顆粒、抑制濃煙產(chǎn)生。
（一）、粒徑目數(shù)型號分類：
  1、目數(shù)分類：200目、325目、400目、500目、625目、800目、1000目、1250目、1350目、3000目、5000目、10000目、12500目。
  2、粒徑分類：74um、44um、37um、25um、20um、15um、14um、10um、8um、5um、3um、2um、1um、 
（二）、氫氧化鋁生產(chǎn)方法，堿法生產(chǎn)：  
  堿法生產(chǎn)氧化鋁又可分為拜爾法、燒結(jié)法、聯(lián)合法。   拜爾法是直接以苛性鈉溶液處理鋁土礦，使礦石中氧化鋁生成鋁酸鈉，而礦石中的二氧化硅則成為不溶性殘渣 -- 赤泥，與鋁酸鈉溶液分離，將凈化后的鋁酸鈉溶液進行攪拌分解，再經(jīng)過濾分離得到氫氧化鋁，經(jīng)洗滌后焙燒成氧化鋁，分離所得的大量苛性堿溶液稱為母液，母液經(jīng)蒸發(fā)再用于處理下一批礦石。 
  燒結(jié)法是將礦石、堿粉、石灰石混合配料，高溫燒結(jié)，使礦石中氧化鋁生成固體鋁酸鈉，三氧化二鐵生成可以水解的鐵酸鈉，而二氧化硅與氧化鈣生成不溶性的原硅酸鈣  ２ＣａＯ．ＳｉＯ２，再用稀堿液溶出燒結(jié)塊 -- 熟料，使鋁酸鈉進入溶液與赤泥分離。 
  （三）、氫氧化鋁作為阻燃劑說明：
   1、氫氧化鋁具有無毒、無味、分散性好、白度高、含鐵量低等特點,氫氧化鋁的用途非常廣泛，其用途表現(xiàn)在以下幾個方面：人造大理石填料；氯乙烯糊、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂以及其他塑料制品的阻燃填料；催化劑和催化劑載體；牙膏填料；造紙?zhí)盍霞巴扛矂?；集成電路及光學用高純玻璃特殊填料和高純鋁鹽填料及纖維后加工助劑等等。
   2、氫氧化鋁又稱三水合氧化鋁α-Al2O3·3H2O 簡稱ATH，經(jīng)超細化后廣泛用作合成材料的環(huán)保無鹵阻燃劑，能與有機阻燃劑配合使用產(chǎn)生協(xié)效作用，提高材料的阻燃性能及物理機械強度。ATH受熱脫水分解，吸熱量達1967.2J能有效抑制聚合物的升溫和熱降解。ATH分解釋出大量水蒸氣能稀釋可燃氣體，抑制燃燒蔓延。ATH緊密堆積的雙層晶體結(jié)構(gòu)能捕捉引發(fā)聚合物燃燒的羥基自由基，斷絕連鎖反應。ATH脫水后在聚合物表面形成耐高溫致密Al2O3保護膜，隔絕空氣防止火焰蔓延。耐高溫致密Al2O3保護膜還能聚合物碳化，吸附固體顆粒，抑制濃煙產(chǎn)生。
   3、氫氧化鋁是目前上用量*的無機阻燃劑之一，它具有阻燃、消煙、填充三大功能，在燃燒時無二次污染，熱解時不產(chǎn)生有毒和有腐蝕性的氣體、并吸熱和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烴中分散性好，且易于與其他添加物質(zhì)產(chǎn)生阻燃協(xié)同效應，另外由于結(jié)晶水的存在，還可使聚合物制品賦予抗靜電功能，同時使高分子聚合物的強度和韌性等性質(zhì)得到改善和提高。
（四）、氫氧化鋁特點：
   1．阻燃抑煙性能——受熱脫水分解，脫水后在可燃物表面生成A1203保護膜隔絕氧氣，使可燃性氣體和氧氣的濃度下降，有效抑制聚合物的升溫和熱降解，通過吸附作用抑制煙氣的產(chǎn)生，使之碳化而不易產(chǎn)生可燃性揮發(fā)物，阻止燃燒，適用于加工成型溫度低于200℃的復合材料。
   2．良好的絕緣性能——流態(tài)化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質(zhì)離子的含量。
   3．高白度——不干擾復合材料制品染色。
   4. 低鐵——含量低于雙零五（即0.005%）以下。
   5. 低鈉—含量低于0.15以下
（五）、表面改性： 
   1、微膠囊包覆改性法 
微膠囊的制備首先是將液體.固體或者氣體囊心物質(zhì)分細，然后以這些微粒為核心，使聚合物成膜材料在其上沉積.涂成形成一層膜，將囊心微粒包覆。依據(jù)囊壁形成機制合成囊條件，微膠囊化方法大致分為三類，即化學法（界面聚合法，原位聚合法，銳孔法），物理法（噴霧干燥法，空氣懸浮法，真空蒸發(fā)沉積法，靜電結(jié)合法，溶劑蒸發(fā)法，包結(jié)絡(luò)合物法，擠壓法等）和物理化學法（水相分離法、油相分離法融化分散冷凝法等）。  
   2、機械化學改性法 
是利用超細粉碎過程及其他強烈機械力作用有目的地激活顆粒表面，使其結(jié)構(gòu)復雜或無定形化，增強它與有機物或其他無機物的反應活性。機械化學作用可以強顆粒表面的活性點和活性基團，增強其與有機基質(zhì)或有機表面改性劑的使用。以機械力化學原理為基礎(chǔ)發(fā)展起來的機械融合技術(shù)，是一種對無機顆粒進行復合處理或表面改性，如表面復合、包覆、分散的方法。能夠?qū)︻w粒進行激活的粉碎設(shè)備主要有類型的球磨機，氣磨機和機械沖擊式磨等。 
  （六）、使用指導：   
   1. 單獨使用應根據(jù)制品的性能要求進行選擇，粒徑與復合材料性能密切相關(guān)，粒徑越小，表面細膩度越好，但共混時黏度也越大，請細心調(diào)整配方以平衡各項性能。
   2. 選用不同粒徑混雜填充，在適當?shù)谋壤履茉诟叻肿芋w系內(nèi)形成致密填充，提高阻燃效果。合理的復配體系能避免填料沉降或上浮，同時降低等量填充下樹脂共混物的黏度，有利剪切分散。
   3. 氫氧化鋁經(jīng)超細化后由于比表面積增大，易團聚，與聚合物的相容性差，難以均勻分散，影響復合材料的加工性能。疏水型氫氧化鋁與高分子的界面相容性良好，表面的包覆層能跟基材樹脂的基團產(chǎn)生鍵合反應，降低共混物黏度，界面應力集中，改善復合材料力學性能。因此推薦使用疏水型產(chǎn)品。      
  
  (七)、注意事項：
  貯存：本品應存放于陰涼、干燥和通風處，防止地面潮氣，避免靠近高溫熱源。運輸：本品為非危險品，在運輸過程中要防水防潮，搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。不可與其它酸性、堿性物質(zhì)混裝混存。在環(huán)境相對濕度超過80％時，避免暴露于空氣中，必要時烘烤后（110℃）再使用。使用后應做好密封防潮措施，建議包裝拆封后當次使用完畢。
  （八）、產(chǎn)品包裝：
  內(nèi)塑外編覆膜袋，每袋凈重1000kg、50kg、40 kg或25kg或根據(jù)要求包裝。