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鋁矩管，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。

鋁型材分類方法

一、按用途可以分為以下幾類：

　　1. 建筑鋁型材（分為門窗和幕墻二種）.

　　2. 散熱器鋁型材。

　　3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。

　　4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

　　5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

二、按合金成分類

　　可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系的為常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

三、不同牌號(hào)鋁合金的典型用途

　　1050：食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，煙花粉

　　1060：要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途

　　1100：用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不 要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具

　　1145：包裝及絕熱鋁箔，熱交換器

　　1199：電解電容器箔，光學(xué)反光沉積膜

鋁型材(6張)

　　1350：電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材

　　2011：螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品

　　2014：應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括高溫）的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件

　　2017：是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件

　　2024：飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件

　　2036：汽車車身鈑金件

　　2048：航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件

　　2124：航空航天器結(jié)構(gòu)件

　　2218：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán)

　　2219：航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力

　　2319：焊拉2219合金的焊條和填充焊料

　　2618：模鍛件與自由鍛件?；钊秃娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)零件

　　2A01：工作溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘

　　2A02：工作溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片

　　2A06：工作溫度150~250攝氏度的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘

　　2A10：強(qiáng)度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘

　　2A11：飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)龋ㄖc交通運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件

　　2A14：形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件

　　2A16：工作溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙

　　2A17：工作溫度225~250攝氏底的航空器零件

　　2A50：形狀復(fù)雜的中等強(qiáng)度零件

　　2A60：航空器發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等

　　2A70：飛機(jī)蒙皮，航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、輪盤等

　　2A80：航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件

　　2A90：航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞

　　3003：用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道

　　3004：全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強(qiáng)度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件

　　3105：房間隔斷、檔板、活動(dòng)房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件， 瓶蓋、瓶塞等

　　3A21：飛機(jī)油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等

　　5005：與3003合金相似，具有中等強(qiáng)度與良好的抗蝕性。用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽(yáng)極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致

　　5050：薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等

　　5052：此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等

　　5056：鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場(chǎng)合

　　5083：用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，諸如艦艇、汽車和飛機(jī)板焊接件；需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等

　　5086：用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，例如艦艇、汽車、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等

　　5154：焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐

　　5182：薄板用于加工易拉罐蓋，汽車車身板、操縱盤、加強(qiáng)件、托架等零部件

　　5252：用于制造有較高強(qiáng)度的裝飾件，如汽車等的裝飾性零部件。在陽(yáng)極氧化后具有光亮透明的氧化膜

　　5254：過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲

　　5454：焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道

　　5456：裝甲板、高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料

　　5457：經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件

　　5652：過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器

　　5657：經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下確保材料具有細(xì)的晶粒組織 5A02飛機(jī)油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件

　　5A03：中等強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來(lái)代替5A02合金

　　5A05：焊接結(jié)構(gòu)件，飛機(jī)蒙皮骨架

　　5A06：焊接結(jié)構(gòu)，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機(jī)蒙皮骨部件

　　5A12：焊接結(jié)構(gòu)件，防彈甲板

　　6005：擠壓型材與管材，用于要求強(qiáng)高大于

　　6063：合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等

　　6009：汽車車身板

　　6010：薄板：汽車車身

　　6061：要求有強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

　　6063：工業(yè)型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料

　　6066：鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料

　　6070：重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材

　　6101：公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等

　　6151：用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度，又要有良好抗蝕性之用

　　6201：高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材

　　6205：厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件

　　6262：要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件

　　6351：車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道

　　6463：建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件

　　6A02：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件

　　7005：擠壓材料，用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒

　　7039：冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置

　　7049：用于鍛造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6..合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂勇力的零件，如飛機(jī)與導(dǎo)彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6..合金的相等，而韌性稍高

　　7050：飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對(duì)合金的要求是：抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高

　　7072：空調(diào)器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層

　　7075：用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨 他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造

　　7175：用于鍛造航空器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能，即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高

　　7178：供制造航空航天器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件

　　7475：機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材，機(jī)翼骨架、桁條等。其他既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的零部件

　　7A04：飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等

四、按表面處理要求分類

　　1. 陽(yáng)極氧化鋁材

　　2. 電泳涂裝鋁材

　　3. 粉末噴涂鋁材

　　4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材

　　5. 氟碳噴涂鋁材

　　6. 刨光鋁材(分為機(jī)械刨光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本高，價(jià)格也貴)

劣質(zhì)鋁型材四大特征

　　氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。

　　化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及建筑工程。

　　降低型材壁厚。90系列推拉窗型，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其鋁型材壁厚低不小于1．4mm，一些廣東產(chǎn)品僅0．6至0．7mm。46系列地彈門型，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁型材壁厚低不小于1．62mm，抽檢中，廣東的一些產(chǎn)品僅0．97至1．18mm。

　　劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

鋁型材生產(chǎn)流程

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。

　　主要過(guò)程為：

　?。?）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

　?。?）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓

　　擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

3、上色 （此處先主要講氧化的過(guò)程）

　　氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

　　其主要過(guò)程為：

　　（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

　?。?）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

　?。?）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃--色及不銹鋼色等。

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能

　　磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

　　多色調(diào)表面處理鋁型材：目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃--色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。

　　電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。

　　粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。

　　等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材：該類型材是當(dāng)今先進(jìn)的處理技術(shù)技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調(diào)，其大特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果

鋁型材表面鍍鈦工藝

　　鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

　　鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

　　a、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止；

　　b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。

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