佛山工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)GB/T16475–1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位、兩位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。自由加工狀態(tài)F適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定；退火狀態(tài)O適用于經(jīng)完全退火獲得至低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品；加工硬化狀態(tài)H適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理，H代號(hào)后面跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字。熱處理狀態(tài)T（不同于F、O、H狀態(tài)）用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號(hào)后面跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

佛山工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家的HXX狀態(tài)：H后面的第壹位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序；H1為單純加工硬化狀態(tài)，適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強(qiáng)度的狀態(tài)。H2為加工硬化及不完全退火的狀態(tài)，適用于加工硬化程度超過(guò)成品規(guī)定要求后，經(jīng)不完全退火，使強(qiáng)度降低到規(guī)定指標(biāo)的產(chǎn)品。H3為加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài)，適用于加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚砘蛴捎诩庸み^(guò)程中的受熱作用致使其力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H4為加工硬化及涂漆處理的狀態(tài)，適用于加工硬化后，經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品。H后面的第二位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度，從1到9的數(shù)字來(lái)表示不同的硬化程度，數(shù)字8表示硬狀態(tài)，9表示超硬狀態(tài)。佛山工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家的HXXX狀態(tài)：H111為適用于至終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。H112為適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能有規(guī)定要求。H116為適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。

佛山工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家的TX狀態(tài)：在T后面添加0～10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示的細(xì)分狀態(tài)稱(chēng)做TX狀態(tài)，如下表所示，T后面的數(shù)字表示對(duì)產(chǎn)品的基本處理程序。TO為固溶熱處理后，經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工狀態(tài)適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品；T1為由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。T2為由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。T3為固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。T4為固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。T5為由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效狀態(tài)，適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。T6為固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)，適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。T7為固溶熱處理后進(jìn)行過(guò)時(shí)效的狀態(tài)，適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線(xiàn)上越過(guò)了至高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。T8為固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)，適用于經(jīng)冷加工或矯直、矯平提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。T9為固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)，適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。T10為由高溫成型過(guò)程冷卻，再進(jìn)行冷加工，然后人工時(shí)效的狀態(tài)，適用于經(jīng)冷加工矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。先聊到這里，劉先生微信如上，電訊號(hào)碼：1-8-9-2-9-9-4-0-9-5-8。。佛山大瀝工業(yè)鋁型材廠(chǎng)專(zhuān)注于工業(yè)鋁型材及鋁制產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)制造及配套服務(wù)。我們提供鋁型材擠壓、鋁制品精深加工、鋁表面處理及后續(xù)延伸配套，真正為客戶(hù)提供一站式鋁產(chǎn)品應(yīng)用解決方案。