金田銅鋁（深圳）有限公司！[[●企業(yè)熱線：0755-29868716◆傳真：0755-29868719●]]﹡﹡【聯(lián)系人：萬有才 13510656528】—╬—『●企業(yè)網(wǎng)站●：http://www.szjttl.com』﹌﹌《●企業(yè)郵箱●：szjttl@163.com》☆☆☆
錫青銅 含錫量一般在3～14％之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8％，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm
　　錫青銅的用途：錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件，錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。
　　分子式：
　　CAS號：
　　性質(zhì)：含有3％～14％錫的青銅，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學(xué)性能和工藝性能，并能很好地焊接和釬焊，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6％～7％，鑄造錫青銅的含錫量為10％～14％。常用牌號有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學(xué)性能，可用作工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

SAE660：
成份
    錫6—8%，鉛6—8%，鋅2—4%，余量銅。
  
    標(biāo)準(zhǔn)
    ASTM B505
  
    狀態(tài)
    Ｙ（硬態(tài)）；Ｙ2（半硬態(tài)）；Ｍ（軟態(tài)）。
  
    生產(chǎn)范圍
    外徑￠3-400mm；長度按客人要求。
  
    機(jī)械性能及用途
    具有較高的強(qiáng)度，良好的抗滑動磨擦性，優(yōu)良的切削性能和良好的焊接性能，在大氣、淡水中有良好的耐腐蝕性能。主要用于制造航空、汽車及其它工業(yè)部門中承受磨擦的零件，如汽缸活塞銷襯套、軸承和襯套的內(nèi)襯、副連桿襯套、圓盤和墊圈等。
   
  

C93200錫青銅棒、銅管,錫7%，鉛7%，鋅3%，余量銅SAE660,具有較高的強(qiáng)度，良好的抗滑動磨擦性，優(yōu)良的切削性能和良好的焊接性能，在大氣、淡水中有良好的耐腐蝕性能。主要用于制造航空、汽車及其它工業(yè)部門中承受磨擦的零件，如汽缸活塞銷襯套、軸承和襯套的內(nèi)襯、副連桿襯套、圓盤和墊圈等。

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材料名稱：鑄造銅合金(10-2錫青銅，離心連續(xù))

牌號：ZCuSn10Zn2

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1176-1987

●特性及適用范圍： 耐蝕性、耐磨性和可切削加工性能好，鑄造性能好,鑄件致密性較高，氣密性較好。 ●化學(xué)成份： 銅 Cu ：其余 錫 Sn ：9.0～11.0 鋅 Zn：1.0～3.0 鉛 Pb：≤1.5(不計(jì)入雜質(zhì)總和) 鉛 Pb：≤1.5(不計(jì)入雜質(zhì)總和) 硼 P：≤1.5(不計(jì)入雜質(zhì)總和) 鎳 Ni：≤2.0(不計(jì)入雜質(zhì)總和) 鋁 Al：≤0.01(雜質(zhì)) 鐵 Fe：≤0.25(雜質(zhì)) 錳 Mn：≤0.2(雜質(zhì)) 硅 Si ：≤0.01(雜質(zhì)) 鈹 Sb ：≤0.3(雜質(zhì)) 硫 S ：≤0.10(雜質(zhì)) 注：雜質(zhì)總和≤1.5 ●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥270 屈服強(qiáng)度 σ (MPa)：≥140(參考值) 伸長率 δ5 (％)：≥7 硬度 ：≥785HB(參考值)

 ●熱處理規(guī)范：加熱溫度1200～1250℃；澆注溫度1150～1200℃。

 ●鑄造方法： 離心鑄造、連續(xù)鑄造