品牌:晟宏 | 規(guī)格:0.4mm-0.8mm | 材質(zhì):1060/3003等 |
產(chǎn)地:濟(jì)南 | 狀態(tài):H22/H24 | 寬度:90mm-98mm |
山東晟宏鋁業(yè)有限公司工作人員于寧為您講解國(guó)標(biāo)1060鋁帶用于口罩機(jī) 現(xiàn)貨1060高精鋁帶
晟宏鋁業(yè)1060鋁合金:
1060為純鋁中添加少量銅元素形成,具有不錯(cuò)的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。
晟宏鋁業(yè)1060鋁合金運(yùn)用范圍:
1060廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品,如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤(pán)面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
晟宏鋁業(yè)1060鋁合金化學(xué)成分:
鐵(Fe)0.35
錳(Mn)0.03
鎂(Mg)0.03
硅(Si)0.25
鋅(Zn)0.05
鈦(Ti)0.03
銅(Cu)0.05
鋁(Al)99.6以上
1系列工業(yè)純鋁合金主要性能用途及化學(xué)成分:
1系列純鋁板為純鋁中添加少量銅元素形成,具有易成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。1系列鋁合金廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品,如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤(pán)面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
1系列純鋁的應(yīng)用較為廣泛的牌號(hào):1050、1060、1070、1100等
1xxx系列產(chǎn)品介紹:
工業(yè)純鋁一般定為純度為99.0%~99.9%的鋁,中國(guó)定為純度為98.8%~99.7%的鋁。中國(guó)塑性變形加工工業(yè)純鋁牌號(hào)有1080、1080A、1070、107000A(L1)、1370、1060(L2)、1050、1050A(L3)、1A50(LB2)、1350、1145、1035(L4)、1A30(L4-1)、1100(L5-1)、1200(L-5)、1235等。鐵和硅是其主要雜質(zhì),并按牌號(hào)數(shù)字增加而遞增。
1、密度小且可強(qiáng)化
純鋁的密度接近2700kg/m3,約為鐵的密度的35%。純鋁通過(guò)冷加工可使其強(qiáng)度提高一倍以上。而且可通過(guò)添加鎂、鋅、銅、錳、硅、鋰、鈧等元素合金化,再經(jīng)過(guò)熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化,其比強(qiáng)度可與的合金鋼媲美。
2、易加工
鋁用用任何一種鑄造方法鑄造。鋁的塑性好,可軋成薄板和箔;拉成管材和細(xì)絲;擠壓成各種民用的型材;可以大多數(shù)機(jī)床所能達(dá)到的較大速度進(jìn)行車(chē)、銑、鏜、刨等機(jī)械加工。
3、耐腐蝕而且導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好
鋁及其合金的表面,易生成一層致密、牢固的Al2O3保護(hù)膜。這層保護(hù)膜只有鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會(huì)遭到破壞。因此,鋁有很好的耐大氣(包括 工業(yè)性大氣和海洋大汽)腐蝕和水腐蝕的能力。能抵抗多數(shù)酸和有機(jī)物的腐蝕,采用緩蝕劑,可耐弱堿液腐蝕;采用保護(hù)措施,可提高鋁合金的抗蝕能力。鋁的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能公次于銀、銅和金。
4、無(wú)低溫脆性
鋁在攝氏零度以下,隨著溫度的降低,強(qiáng)度和塑性不公不會(huì)降低,反而提高。
5、美觀且反射性強(qiáng)
鋁的拋光表面對(duì)白光的反射率達(dá)80%以上,純度越高,反射率越高。同時(shí),鋁對(duì)紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能。鋁及其合金由于反射能力強(qiáng),表面呈銀白色光澤。經(jīng)機(jī)加工后可達(dá)至很高的光潔度和光亮度。經(jīng)陽(yáng)極氧化和著色,可獲得五顏六色、光彩奪目的鋁制品。
工業(yè)純鋁的化學(xué)活潑性很高 amp;-時(shí)其標(biāo)準(zhǔn)電位為" %.)/0,易與空氣中的氧作用形成一層牢固、致密的氧化膜,把標(biāo)準(zhǔn)電位提高到" & 0,所以鋁在大氣中是耐蝕的。雜質(zhì)增加,能破壞氧化膜的連續(xù)性或形成微電池,會(huì)降低其耐蝕性鋁在純水中的耐蝕性,主要取決于水溫、水質(zhì)和鋁的純度。水溫低于 amp;-時(shí),隨水質(zhì)和鋁純度的提高,鋁的耐蝕性能提高,腐蝕類(lèi)型以點(diǎn)腐蝕為主,若水中含有少量活性離子(12" 、134 等),鋁的耐性急劇降低鋁在酸、堿中的耐蝕性比較