高光鋁合金外殼CNC加工工藝（銑削、車削加工）已應(yīng)用在大多數(shù)的工業(yè)行業(yè)中，近年來(lái)，隨著、CNC機(jī)床的發(fā)展和性能優(yōu)異的刀具材質(zhì)的出現(xiàn)，CNC高光加工已有了很大的突破，以銑（車）代磨成為可能，CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工設(shè)備上，采用高光刀具，配合科學(xué)合理的切削參數(shù)、工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)閃閃發(fā)光的加工表面高亮度鏡面效果。

    實(shí)現(xiàn)高光效果與刀具材質(zhì)、機(jī)床剛性精度、切削液、切削溫度、切削速度、材料硬度等因素密切相關(guān)，得益于金剛石刀具的發(fā)展，金剛石刀具幾乎是CNC高光加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)配置。

     要實(shí)現(xiàn)高光鋁合金外殼鏡面效果，采用金剛石刀具，利用金剛石刀刃的鋒利性和不粘附性，實(shí)現(xiàn)高光鏡面切削加工；通過(guò)增加刀具的刀尖圓弧角或刀具圓弧鈍化，提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)所謂的擠壓加工效果，也可以達(dá)到高光亮度加工的效果；使用天然單晶金剛石刀具加工來(lái)進(jìn)行光亮加工。

     鋁合金高光機(jī)對(duì)技術(shù)要求較高，配件的要求甚至高于普通的精雕機(jī)也要高很多。工作臺(tái)面是真空吸咐加工產(chǎn)品，主軸轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到60000-100000rpm/min，因此加工的效果比其他機(jī)器的效果更加好。

     高光鋁合金外殼加工在電子產(chǎn)品領(lǐng)域的到廣泛應(yīng)用。

     鋁合金高光機(jī)專門針對(duì)鋁材的高光而設(shè)計(jì)出來(lái)的機(jī)器。采用了鋁銑刀，針對(duì)鋁的的材料結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，解決了加工鋁料、高光、刀具容易磨損等問(wèn)題，提高鋁材加工的精密度，效率的提高，同時(shí)也保證了材料的光澤度。

     長(zhǎng)鴻精密在高光鋁合金外殼加工領(lǐng)域積累了豐富的鏡面高光產(chǎn)品的CNC加工經(jīng)驗(yàn)，擁有的加工工藝，可直接加工出鏡面零件，高光加工效果猶如鏡面，加工速度快，充分滿足3C產(chǎn)品配件的高質(zhì)量、率的加工需求。