1. 包裝材料工作有效寬幅: 270mm;
2. 導(dǎo)輥寬幅: 280mm(鋁合金材質(zhì))
3. 鋁鋁工作線速度: 15沖/min~40沖/min;
4. 鋁塑工作線速度: 15沖/min~55沖/min;
5. 機(jī)械高線速度: 60沖/min;
6. PVC基材放卷大直徑: φ300mm;
7. PTP鋁箔基材放卷大直徑: φ250mm;
8. 熱帶鋁基材放卷大直徑: φ300mm;
9. 廢料收卷大直徑: φ400mm;
10. 冷沖壓鋁(鋁鋁)成型拉伸面積及深度:250mm×100mm×12mm(超出以上面積及深度按需方客戶要求而定);
11. PVC成型面積及深度: 250mm×100mm×13mm(超出以上面積及深度按需方客戶要求而定);
12. 伺服電機(jī)控制無(wú)級(jí)可調(diào)行程:10mm~120mm(超出以上行程按需方客戶要求定做設(shè)備);
13. 氣泵容積流量: ≥0.36m3/min;
14. 機(jī)器總功率: 380V、50Hz、4KW(鋁鋁用電量);
380V、50Hz、7KW(鋁塑用電量)
15. 設(shè)備分體尺寸(mm): ① 1850mm×650mm×1650mm
② 1700mm×900mm×1900mm
16. 包裝尺寸(mm): 3550×900×1900
17. 設(shè)備凈重: 2T
設(shè)備大特點(diǎn)采用模具定位設(shè)計(jì),方便客戶更換模具,減少調(diào)試時(shí)間及材料成本,關(guān)鍵部件全部采用不銹鋼和鋁合金材料,由加工中心(CNC)、鏡面線切割等數(shù)控設(shè)備一次加工成型,保留精加工原始紋理,凸顯尊貴品質(zhì)。做工的弧形透明防護(hù)罩保障了操作的性、經(jīng)拉絲處理的不銹鋼罩殼為整體造型增添了風(fēng)采,使機(jī)械產(chǎn)品也能綻放出藝術(shù)的魅力,追求細(xì)節(jié)更臻的理念貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的全過(guò)程。
1.整機(jī)可進(jìn)行分體包裝以進(jìn)入2.2米電梯及分割式凈化車間。
2.關(guān)鍵部件全部采用不銹鋼和鋁合金材料弧形透明防護(hù)罩保障了操作的性。
3.新穎的模具定位裝置,采用定位模具和整體導(dǎo)軌使模具更換十分方便,滿足了快速換模的普遍要求。
4.預(yù)留一個(gè)獨(dú)立的壓痕工位使壓痕和打批號(hào)分離,從而保證壓痕及打批號(hào)的清晰度(壓痕也可以和打批號(hào)同處一個(gè)工位)。
5.機(jī)器的傳動(dòng)裝置與工作區(qū)域隔離杜絕污染且方便清理.。
6.物料進(jìn)給采用精密伺服電機(jī)牽引控制,同步、行程長(zhǎng)度由人機(jī)界面隨意設(shè)定。
7.熱封氣缸置于熱封工位下方,降低了機(jī)器重心,增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性. 操作區(qū)域與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完全隔離杜絕污染,易于日常清理。
8.鋁/塑(熱成形)與鋁/鋁(冷成形)通用機(jī)構(gòu):實(shí)施鋁/鋁包裝只需更換模具及相應(yīng)加料器即可。