品牌:萬(wàn)斗牌 | 規(guī)格:25KG50KG | 材質(zhì):氫氧化鋁 |
產(chǎn)地:淄博 | H-WF-1:0.1mm-0.5mm |
萬(wàn)斗活性氫氧化鋁微粉表面活化處理的加工種類
活性氫氧化鋁微粉又叫改性氫氧化鋁微粉,其主要采用硅烷類或鈦酸酯類偶聯(lián)劑對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行表面活化處理,而且經(jīng)多次改性操作處理制得。
氫氧化鋁表面改性方法主要有涂敖改性、表面化學(xué)改性、膠囊化改性、機(jī)械化學(xué)改性、高能改性等。下面我們就以表面化學(xué)改性為例進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
首先使改性劑分子篩中的官能團(tuán)在顆粒表面進(jìn)行局部包覆,從而使顆粒表面有機(jī)化達(dá)到改性的目的。為了提高包覆效果并減少偶聯(lián)劑的使用量,注意偶聯(lián)劑的均勻分散。所以要采用適量溶劑或稀釋劑提高其分散度,偶聯(lián)劑的加入方式也是非常重要的。一般生產(chǎn)加工中的改性溫度為110℃,改性時(shí)間為20分鐘,偶聯(lián)劑用量分別為0-1.0%。
活性氫氧化鋁微粉的包覆率是一個(gè)非常重要的技術(shù)參數(shù),直接決定了其自身的性能和特點(diǎn)。所以包覆率高的活性氫氧化鋁吸油率低、活化指數(shù)高、阻燃性能高。
主要指標(biāo):
品名 | 平均粒徑 | 純度 | 吸水量 | PH值 | 比白度 | 外觀 |
活性氫氧化鋁 | 1.1nm | >99.99% | 0.5 ml/20g | 8~9 | ≥98度 | 白色粉末 |
在熱塑性塑料中加入活性氫氧化鋁后可以增加機(jī)械強(qiáng)度,而氫氧化鋁95%以上是用于熱固性塑料之中。 下面詳細(xì)介紹:
一、不飽和聚酯中的應(yīng)用在玻璃纖維增強(qiáng)的不飽和聚酯澆注塑料中(如各種高壓或低壓電器開關(guān)),氫氧化鋁是作為填料使用,使塑料制品具有阻燃性,消煙性以及抗電弧性。氫氧化鋁還用于玻璃鋼層壓制體,如玻璃鋼瓦,管子,貯槽等,具有很好的阻燃效果。 二、環(huán)氧樹脂中的應(yīng)用在環(huán)氧樹脂中,氫氧化鋁具有的阻燃效果,用量為40%~60%,氧指數(shù)比未經(jīng)填充的環(huán)氧樹脂高一倍,同時(shí)還增強(qiáng)了抗電弧性和抗弧跡性。經(jīng)氫氧化鋁填充的環(huán)氧樹脂在制作變壓器,絕緣器材,開關(guān)裝置等方面前途是十分光明的。 三、交聯(lián)聚乙烯,乙-丙膠電纜中的應(yīng)用在這些高聚物中,由于填充了氧化鋁使其阻燃性可以提高,并且具有優(yōu)良的電絕緣性能,因此獲得廣泛的應(yīng)用。 四、乳膠和粘合劑中的應(yīng)用地毯襯墊的乳膠橡膠和羧酸化膠乳粘合劑是氫氧化鋁的比較早市場(chǎng),這方面的消耗至今還居高位。它在預(yù)涂層,粘合劑和泡沫材料中還代替阻燃能力很小的碳酸鈣和白土作具有阻燃性的填充料。一般是100份膠乳加20~150份粒徑3~20μm的氫氧化鋁,而在粘合劑中加入75~250份。估計(jì),今后膠乳沉淀仍是氫氧化鋁的消耗者。 五、聚氯乙烯中的應(yīng)用氫氧化鋁在熱塑性中研究的領(lǐng)域是聚氯乙烯。氫氧化鋁可以取代碳酸鈣填料非常容易參合到增塑的PVC中。有兩種方法能達(dá)到的阻燃性:其一是氫氧化鋁和磷羧酯增塑劑并用,另一種方法是將氫氧化鋁和硼酸鋅并用,這些配方已應(yīng)用于PVC的電線電纜料中。在硬聚氯乙烯中加入氫氧化鋁主要是起消煙作用。 六、聚乙烯,聚苯乙烯,ABS等熱塑性塑料中的應(yīng)用氫氧化鋁已用于阻燃裝飾用鈣塑板中,并取得良好的效果。但在這些熱塑性中,氫氧化鋁單獨(dú)使用時(shí)的添加量要達(dá)到60%以上才能顯示出的阻燃性,而此時(shí)塑料的抗沖擊強(qiáng)度會(huì)嚴(yán)重受到影響。所以到目前為止氫氧化鋁在這些熱塑性塑料中的應(yīng)用仍是繼續(xù)研究的課題。 七、合成橡膠中的應(yīng)用在丁苯膠,氯丁膠這一類合成橡膠中氫氧化鋁使一種很好的阻燃劑,如阻燃電纜護(hù)套配方:氯丁膠100份,陶土70份,碳酸鈣30份,氫氧化鋁100份,硼酸鋅15份,三氧化二銻10份,氧化鋅5份,氧化鎂4份,異氰脲酸酯5份,Na-220.5份,硬脂酸2份。所得到的制品氧指數(shù)達(dá)50,垂直和水平燃燒性優(yōu)良。 以上就是萬(wàn)斗整理的相關(guān)內(nèi)容,氫氧化鋁在改性熱塑行業(yè)的應(yīng)用不僅提高了其機(jī)械強(qiáng)度而且具有很好的阻燃效果。 |