牌號
| 化學(xué)成分(%) | ||||||||
鈦 (Ti) | 碳 (C) | 鐵 (Fe) | 硅 (Si) | 釩 (V) | 硼 (B) | 其他單個雜質(zhì) | 其他雜質(zhì)總量 | 余量 | |
AlTi5C0.18 | 4.5-5.5 | 0.13-0.23 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.004 | ≤0.03 | ≤0.10 | 鋁 |
AlTi3C0.15 | 2.6-3.4 | 0.08-0.22 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.004 | ≤0.03 | ≤0.10 | 鋁 |
鋁鈦碳
鋁鈦碳的優(yōu)勢:
1.就中間合金生產(chǎn)過程而言,Al-Ti-C生產(chǎn)過程,是典型的節(jié)能減排產(chǎn)品。
2.就中間合金純凈度相比,由于沒有氟硼酸鉀作原料,因而Al-Ti-C中間合金不易產(chǎn)生鹽類夾雜。
3.在鑄造過程中釋放形核粒子,有效細(xì)化等軸晶,防止柱狀晶粒的形成
4. 無TiB2團(tuán)聚,減少夾雜含量,表面的氧化層和缺陷
5.就對第二相粒子數(shù)量的影響而言,在追求同樣晶粒細(xì)化效果時,可以通過Al-Ti-C中間合金在鋁熔體中引入更少量的硬質(zhì)點,從而避免其潛在的不利影響,這在生產(chǎn)PS板或雙零箔時更具意義。
6. 在熔鑄生產(chǎn)不能含硼的核工業(yè)用鋁材時,采用Al-Ti-C中間合金細(xì)化晶粒則更具優(yōu)勢。
7. 節(jié)約成本,在追求同樣細(xì)化效果時,鋁鈦碳的加入量一般少于鋁鈦硼
使用方法
加入溫度:680-720℃
本品加入量:依實際由計算實驗自行確定。
加入方法:爐內(nèi)加入或在線加入。
形狀與規(guī)格
桿狀:直徑為9.5-10mm、長度為500-1000mm,1噸/托盤或木箱
線圈狀:直徑為9.5-10mm、180-220公斤/卷、3卷/托
特殊形狀、規(guī)格及包裝,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
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細(xì)節(jié)決定成敗,細(xì)化決定質(zhì)量