環(huán)保精煉劑

本精煉劑為灰白色粉末細(xì)顆粒，能去除鋁水中的渣和氫，精煉和打渣效果均佳，且非常環(huán)保。

產(chǎn)品應(yīng)用：

產(chǎn)品名稱(chēng)  適用范圍  特點(diǎn)

Coveral C210 純鋁及鋁合金，高鎂合金除外   含六氯乙烷，不含可溶性氟化物

Coveral C310 純鋁及鋁合金，高鎂合金除外   不含六氯乙烷，不含可溶性氟化物

Coveral C520 純鋁及所用類(lèi)型的鋁合金       不含鈉

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

在鋁水中反應(yīng)平和，不會(huì)劇烈燃燒和產(chǎn)生大量的煙霧。

該產(chǎn)品為粉末狀顆粒，比塊狀精煉劑與鋁液有更大的接觸面積。

除氣除渣效果。該產(chǎn)品可通過(guò)使用高純氮?dú)饣驓鍤獾膰姺酃迖娙脘X溶池中，在鋁液中形成無(wú)數(shù)氣泡，氣泡上浮與鋁液充分接觸，通過(guò)物理和化學(xué)作用，反鋁液中的氣體和夾雜物帶到鋁液表面，達(dá)到除氣除渣的目的。

被噴射到熔池底部的精煉劑，與爐底的沉渣發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，能把氧化鋁溶解，使渣與鋁分離，并由氣體帶到鋁液表面，這樣就保持了爐底的清潔，大減少清爐次數(shù)，提高了熔爐利用率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

除氣同時(shí)將氧化物和雜質(zhì)從熔體中分離、所產(chǎn)生的渣呈干性，容易與金屬分離，扒渣更容易，提高了金屬的利用率。

水分含量低，產(chǎn)生的煙氣少，可以營(yíng)造較好的工作環(huán)境。

化學(xué)成分：

產(chǎn)品名稱(chēng)  成分 K  Na  Cl  F  O 其它

產(chǎn)品用量：

噴射用（噴粉罐）

使用量為鋁液的0.1-0.2%，推薦用量為0.15%。

使用說(shuō)明：

1、 拆包將粉末放入噴粉罐（裝置）中，當(dāng)鋁水溫度在690-730℃時(shí)，借助于高純氬氣或氮?dú)庾鬏d體，將精煉劑噴射到鋁熔體中。

2、 噴射完畢后，扒出浮在鋁液表面的渣，根據(jù)渣的干濕狀況，可以調(diào)整熔劑的用量，如太干，需要減少熔劑的量，不然繼續(xù)燒掉更多的鋁金屬。

3、 注意事項(xiàng)：

●噴射時(shí)應(yīng)特別注意，開(kāi)始時(shí)先開(kāi)氣后供粉，結(jié)束時(shí)是先斷粉后停氣，防止熔劑堵塞噴粉管。

●如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受潮或者結(jié)塊，請(qǐng)不要直接使用，建議將打開(kāi)包裝，將粉末產(chǎn)品放在陽(yáng)光下曬或者烘干后再用。

4、覆蓋用（感應(yīng)爐)；

●加入足夠的精煉劑在鋁液表面，使之在鋁液表面形成均勻的覆蓋層，保護(hù)鋁液不被空氣氧化。

●加入的量按每100kg用量0.2-0.4kg，在熔化和保溫過(guò)程中，精煉劑是一直保留在鋁液表面（不要弄散它?。?，它會(huì)形成一個(gè)完整的保護(hù)層。

5、精煉用（感應(yīng)爐）

●在使用除氣劑除氣之后，在鋁液表面撒上少量(0.3—0.5%)的精煉劑，然后攪拌，建議只攪拌爐子上半部的鋁液，這樣可大限度使精煉劑和渣接觸。

●形成的是干的、流動(dòng)性好的渣，金屬含量非常少。

●澆鑄或者倒出前，鋁液應(yīng)靜置數(shù)分鐘。

包裝：

2公斤／包，1 0包／箱； 5公斤／包，10公斤／包。

儲(chǔ)存條件：

●保存在通風(fēng)干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)防受潮；建議不要直接放在地面上。

●開(kāi)袋后馬上使用，未用完需密封。

●產(chǎn)品堆碼時(shí)，不要堆高超過(guò)5層，或者高度超過(guò)1.5米。

●運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止包裝破損。

保質(zhì)期：

●從生產(chǎn)之日起，6個(gè)月。但所有開(kāi)袋的產(chǎn)品應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。

●如包裝完好，縱有超過(guò)6個(gè)月的產(chǎn)品，只要沒(méi)有結(jié)塊和受潮，使用效果影響甚小。但經(jīng)過(guò)干燥過(guò)的熔劑用量可能需要增多些。