AL6082、AL7075、AL7A04、AL7005、LY11、LY12）純鋁(AL1050,AL1060、AL1070、AL1100、)等。進口美鋁/韓鋁/南非鋁：7075-T6/T651 6061/6082-T6/T651 2024/2017-T4/T351 2011-T3/T8 5056-H32等,以上材料可廣泛應(yīng)用于五金制品、電子電器、機械設(shè)備、模具制造、汽車制造、等各行業(yè)。 異形銅材、鋁材可開模具訂做生產(chǎn)。 深圳市中益廷金屬材料有限公司員工將以高度的使命感、責(zé)任感和創(chuàng)新精神，始終不渝地追求“更高，更新，更快”，積極開發(fā)高質(zhì)量的銅鋁產(chǎn)業(yè)，勇占21世紀(jì)國內(nèi)外銅鋁市場的制高點。 “追求、止步”是我們的經(jīng)營理念，“科技為本、培育、不斷創(chuàng)新、誠實守信”是我們的經(jīng)營宗旨。真誠的合作是通向成功的橋梁，愿與國內(nèi)外同仁攜手，共鑄輝煌！

合金系 ALLOY SYSTEM 狀態(tài) TEMPER

 L鋁 R熱加工狀態(tài)   LF防銹鋁合金 （Ai-Mg、Ai-Mn）， M--退火狀態(tài)，LY硬鋁合金 （Ai-Cu-Mg） Y--加工硬化狀態(tài) LC--超硬鋁合金 （Ai-Cu-Mg-Zn） C--淬火狀態(tài) LD--鍛鋁合金 （Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si） CZ--淬火、自然時效狀態(tài) LT--特殊鋁合金 CZY--淬火、自然時效，冷作狀態(tài) -CS-- 淬火、人工時效狀態(tài)-CSY--淬火、人工時效，冷作狀態(tài) -Y2--半硬狀態(tài) -RCS（T5）--風(fēng)冷、人工時效狀態(tài)

（GB/T16475－1996） 基礎(chǔ)狀態(tài)代號、名稱及說明與應(yīng)用代號名稱說明與應(yīng)用

F自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強度的加工產(chǎn)品 H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理H代號后面 跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字   W 固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段   T 熱處理狀態(tài) （不同于F、O、H） 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品T代號后面跟有一個或多位阿拉伯?dāng)?shù)字

HXY 細分狀態(tài)代號與加工硬化程度細分狀態(tài)代號

加工硬化程度 HX1 抗拉強度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值 HX2 抗拉強度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值 HX3 抗拉強度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值 HX4 抗拉強度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值 HX5 抗拉強度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值 HX6 抗拉強度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值 HX7 抗拉強度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值 HX8 硬狀態(tài) HX9 超硬狀態(tài)、小抗拉強度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕

注：當(dāng)按上表確定的HX1～HX9狀態(tài)的抗拉強度極限值，不是0或5結(jié)尾時，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值。  

TX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號說明與應(yīng)用

T0固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)，適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品  T1 由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品   T2 由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài) ，適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品   T3 固溶熱處理后進行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產(chǎn)品   T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品   T5 由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)，適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時效的產(chǎn)品   T6 固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品   T7 固溶熱處理后進行過時效的狀態(tài)適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了高峰點的產(chǎn)品   T8 固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài) 適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品   T9 固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài) ，適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品   T10 由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態(tài) ，適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品 

注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。

TXX及TXXX細分狀態(tài)代號說明與應(yīng)用狀態(tài)代號說明與應(yīng)用

T42適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品T62適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品 T73適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品 T74與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài) T76與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好 T72適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品 T81適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品 T87適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產(chǎn)品。