1161進(jìn)口鋁合金棒

1161鋁棒鋁板,鋁排,鋁材,鋁棒(價(jià)格優(yōu)惠)

上海達(dá)芯供應(yīng)鋁板（鋁合金板價(jià)格）鋁合金棒（性能）【鋁合金板密度】【鋁合金板質(zhì)量】【鋁合金板成分】【鋁合金板狀態(tài)】【鋁合金板加工性能】【鋁合金板廠家】【鋁合金板硬度】【鋁合金板用途】【鋁合金板抗疲勞強(qiáng)度】【鋁合金板焊接性】【鋁合金板耐蝕性能】經(jīng)營(yíng)美國(guó)“ALCOA”鋁板、鋁棒范圍:

　　6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075-T6,6061-T651,5052-H112,5086-H32,5083-H111,5083-H112,6063,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7072,6060,6061,7075,5052,6082-T6,6082等合金鋁板/棒/管材等:經(jīng)營(yíng)國(guó)品牌鋁材范圍:

　　1A50，1A85，1A90，1A93，1A95，1A97，1A99，5A02，5A03，5A04，5A05，5A06，5B05，5A12，5A13，5B06，5A12，5A01，5A30，3A21，2A01，2A02，2A04，2B12，2A10，2A11，2A12，2A13，6A02，2A14，7A03，7A09，7A10,8A06,8011,8090等合金鋁板／棒／管材/鋁板。。。。。

　　經(jīng)營(yíng)日本品牌鋁材范圍:1N99，1N90，A1080，A1070，A1060，A1100，A1200，A5052，A5083，A5154，A3003，A6165，A2N01，A2018，A2014等合金鋁板／棒／管材/鋁板。。。。。

　　經(jīng)營(yíng)國(guó)產(chǎn) 品牌鋁材范圍:

　　LG5，LG2，L1，L2，L3，LF5-1，LF5，LF21，LD2，LD5,LD7，LD10，LD30，LD31，LY1，LY11，LY12，LC3,491, LC4,LC6,LC9等合金鋁板／棒／管材/鋁板。。。。。常備現(xiàn)貨鋁板/厚度如下:比較常用的牌號(hào)：鋁板：6061/6082/7075/7005/7050/7475/2024/2017/1050/1100/1060/1070/5052/5083/，

鋁管：7075/6063/6061，

鋁棒：7075/7005/7050/6061/6063/6082/2011/2024/2017/5052/5083/

鋁排：6061/6063/7075/2011/2024/歡迎廣大客戶來電咨詢。

鋁棒，鋁板合金狀態(tài)如：H14、H12、H34、H111、H112、H113、H116、H321、H38、H116、H16、H18、T4511、H25、T8、T651、H22、H24、H36、H32、T6、T5、T4、T3、T6511,T9、F、TO、T、A、AA、AL、T73、T6511、T7651、T76以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

鋁合金密度低，但硬度比較高，接近或超過鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。

不同牌號(hào)鋁合金的典型用途

合　金 典　型　用　途

一、鋁板狀態(tài)分類

　　1 、f：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的 　　產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 　　2 、o：退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 　　3 、h：加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過 　?。ㄒ部刹唤?jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號(hào)后面根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 　　4 、w：固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效 　　的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段 　　5 、t：熱處理狀態(tài) （不同于f、o、h） 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，t代號(hào)后面根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

二、h狀態(tài)細(xì)分

　?。?）[1]hxx狀態(tài)： 　　h1×——熱軋、張力強(qiáng)；h2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；h3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；h4×——經(jīng)過上漆或涂層；h×2——25%硬度處理；h×4——50%硬度處理；h×6——75%硬度處理；h×8——90以上硬度處理。 　　（2）hxxx狀態(tài)： 　　h111：適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及h11狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　h112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 　　h116：適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　　（3）hxy 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號(hào) 與 加 工 硬 化 程 度： 　　hx1：抗拉強(qiáng)度極限為o與hx2狀態(tài)的中間值。 　　hx2：抗拉強(qiáng)度極限為o與hx4狀態(tài)的中間值。 　　hx3：抗拉強(qiáng)度極限為hx2與hx4狀態(tài)的中間值。 　　hx4：抗拉強(qiáng)度極限為o與hx8狀態(tài)的中間值。 　　hx5：抗拉強(qiáng)度極限為hx4與hx6狀態(tài)的中間值。 　　hx6：抗拉強(qiáng)度極限為hx4與hx8狀態(tài)的中間值。 　　hx7：抗拉強(qiáng)度極限為hx6與hx8狀態(tài)的中間值。 　　hx8：硬狀態(tài)。 　　hx9：超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過hx8狀態(tài)至少10兆帕。 　　注：當(dāng)按上表確定的hx1～hx9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值，不是0或5結(jié)尾時(shí)，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值

三、t狀態(tài)的細(xì)分

　　1、tx狀態(tài)： 　　 　　t0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　

t1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。 　　

t2：由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　　

t3：固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 。 　　

t4：固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。 　　

t5：由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。 　　

t6：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。　

t7：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。 　　

t8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　　

t9：固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　　

t10：由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　　

注：某些6xxx系的合金，無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。 　　2、txx狀態(tài)： 　　t42：適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　t62：適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　t73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。 　　t74：與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于t73狀態(tài)，但小于t76狀態(tài)。 　　t76：與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于t73、t74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于t73、t74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 　　t7x2：適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工過時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了t7x狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　t81：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 　　t87：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。