會豐鋁業(yè)流水線鋁型材模具，工業(yè)鋁型材、自動化用的機械手鋁型材等工業(yè)材、物美價廉，歡迎來電咨詢13790038511
流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件(包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎;流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強制式)，也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
| 目錄 | 1簡介 2由來 3定義 4操作說明 5維修保養(yǎng) | 6計算機 7優(yōu)化 8設備知識 9分類 10運輸貯存 | 11常見問題 12特點 13操作規(guī)程 |
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流水線[1]是在的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線[1]、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流[1]水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
今本輸送機械
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1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內(nèi)實行的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。這樣一來，原來意義上的“制陶工”就不復存在了，存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們按固定的工作節(jié)奏勞動，服從統(tǒng)一的勞動管理。
（根據(jù)上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經(jīng)完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發(fā)明了流水線裝配工藝，這一點顯然是不準確的，因為亨利·福特出生于1863年，比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年，幾乎一個世紀。）
今本輸送機械 [1]流水線是在的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械[1]，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍數(shù)鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線、倍數(shù)鏈流水線、板鏈線這九類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
1、電器操作簡要：
今本輸送機械 [1]流水線流水線[1]的電源需要三相四線，外面裝有總開關一個，（可用三相四線四極開關，也可用開關只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個開關）。配電箱的N接零線，A, B, C接電源的三相電源，U, V, W接電動機，3，4接調(diào)速電機的F1, F2。5，6，7接調(diào)速電機的u，v，w。
2、啟動電動機的方法
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先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。電動機啟動后，然后打開流水線調(diào)速表的開關，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關閉調(diào)速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。后將總開關關閉。
3、日光燈啟動
按一下照明的藍色按鈕，就可啟動日光燈，再按一下照明的紅色關的紅色按鈕，就可停止日光燈。假如日光燈不亮，請檢查日光燈支架上的平開關是否打開處于1的位置。后檢查第一排第三個，第四個DZ47是否處于打開位置。
1、機頭電機
切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。
2、鏈條
鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
3、流水線機頭減速箱
第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
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計算機流水線是Intel在486芯片中開始使用的。流水線的工作方式就象工業(yè)生產(chǎn)上的裝配流水線。在CPU中由5—6個不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線，然后將一條X86指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執(zhí)行，這樣就能實現(xiàn)在一個CPU時鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運算速度。經(jīng)典奔騰每條整數(shù)流水線都分為四級流水，即指令預取、譯碼、執(zhí)行、寫回結果，浮點流水又分為八級流水。
計算機流水線（Pipeline）技術是廣泛應用于微處理芯片（CPU）中的一項關鍵技術，計算機流水線技術指的是對CPU內(nèi)部的各條指令的執(zhí)行方式的一種形容，要了解它，就先了解指令及其執(zhí)行過程。
1、計算機指令
計算機指令，就是告訴CPU要做什么事的一組特定的二進制集合。如果我們將CPU比喻成一個加工廠，那么，一條指令就好比一張訂單，它引發(fā)了CPU_加工廠的一系列動作，后分別得到了運算結果和產(chǎn)品。那么，它們到底是怎樣工作的呢？首先，要有一個接收訂單的部門——CPU的取指令機構；其次，還要有完成訂單的車間——CPU的執(zhí)行指令機構。在工廠中，一張訂單上的產(chǎn)品被分成了許多道工序，而指令亦在CPU中轉換成了許多條對應的微操作，依次完成它們，就執(zhí)行完了整條指令。
2、執(zhí)行指令
在低檔的CPU中，指令的執(zhí)行是串行的，簡單地說，就是執(zhí)行完了一條指令后、再執(zhí)行下一條指令，好比我們上面提到的那個加工廠在創(chuàng)業(yè)之初，只有一間小車間及孤軍奮戰(zhàn)的老板，那么，當他接到一張訂單之后，他必然忙于完成第1張訂單，而沒有能力去接第2張訂單。這樣接訂單→完成訂單→接訂單→……取指令→執(zhí)行指令→取指令→……是一個串行的過程。后來，老板發(fā)現(xiàn)接受訂單不費太多時間，而且他還有了一個幫工，他們可以相互獨立地工作，這樣，老板就在完成上張訂單產(chǎn)品的同時，接受下一張訂單的訂貨。這表現(xiàn)在CPU上就是取指令機構與執(zhí)行指令機構的分開，這樣從CPU整體來看，CPU在執(zhí)行上條指令的同時，又在并行地取下條指令。這在CPU技術上是一個質(zhì)的飛躍，它使得CPU從串行工作變?yōu)椴⑿泄ぷ鳎瑥亩哂辛肆魉€的雛型。
CPU在完成了上面這一步之后，剩下的就是如何提高并行處理能力的問題了，CPU的設計者們從加工廠的裝配線得到啟發(fā)，將一條指令的執(zhí)行分解成了許多各不相同的多個工序_微指令，從而地簡化了指令的復雜度，簡化了邏輯設計，提高了速度。在具有流水線技術的CPU中，上條指令剛執(zhí)行完第一道“工序”，馬上第二條指令就加入了流水線中，開始執(zhí)行。很明顯，這種流水線技術要求有多個執(zhí)行單元，這在X86芯片中均得到了實現(xiàn)。
通過上面的介紹，我們已經(jīng)了解到什么是流水線技術，這雖不是一種創(chuàng)新，但在技術的實現(xiàn)上則是一大難關，是CPU設計者對計算機發(fā)展的一大貢獻。
那么，P6芯片的超流水線又是怎么回事呢？
3、P6的超流水線簡介
超流水線（Super Pipeline）在本質(zhì)上仍為一種流水線技術，但它做了以下的改進。
A．流水線條數(shù)從奔騰的兩條增至三條，還有十一個獨立的執(zhí)行單元并行支持。
B．在執(zhí)行中采取了無序執(zhí)行（out－of－orderprocessing）技術。即當某條指令需要一些數(shù)據(jù)而未能立即執(zhí)行完畢時，它將被剔出流水線并等待數(shù)據(jù)，CPU則馬上執(zhí)行下條指令，就好比在裝配線上發(fā)現(xiàn)某件產(chǎn)品不太合格，而被淘汰，等待返工一個道理。這樣，可以防止一條指令不能執(zhí)行而影響了整個流水線的效率。
C．在P6中將指令劃分成了更細的階段，從而使邏輯設計、工序等等更為簡化，提高了速度。在486芯片中，一條指令一般被劃分為五個標準的部分，奔騰亦是如此。而在P6中，由于采用了近似于RISC的技術，一條指令被劃分成了創(chuàng)紀錄的十四個階段。這地提高了流水線的速度。
那么，P6的超流水線技術是否將流水線工藝發(fā)揮到了極限呢？還遠遠未到，在P7中也許我們將看到全新的設計。
流水線與生產(chǎn)線的區(qū)別：流水線是指一個生產(chǎn)車間在一條流水線機上完成操作流程。而生產(chǎn)線是指工廠的整體生產(chǎn)流程。比如從接單，開始設計到大量生產(chǎn)。這是生產(chǎn)流程。
流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關注的話題。
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1、優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時間,及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計劃量所的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站, 第一站不是瓶頸站, 所以第一站不會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：
輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1+不良率)
輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間
所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。
2、觀察流水線[1]上哪一站是瓶頸站：
(1)忙個不停的站；
(2)老是將板子往后拉的站；
(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。
上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業(yè)時間是所有站中長的。
瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間, 而日產(chǎn)量公式如下:
日產(chǎn)量 = 實整日的上班時間/際cycle時間
故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間[1], 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。
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3、觀察流水線后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下:
效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業(yè)時間/后一站的作業(yè)時間
當然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算, 不過觀察后一站總是較簡單、實際。
在流水線上的在制品數(shù)量就等于:
( 后一站的作業(yè)時間 - 第一站的作業(yè)時間 ) * （整日的上班時間/后一站的作業(yè)時間）
4、稼動率的觀察
稼動率 = 在作業(yè)的時間 / 整日的上班時間
所謂稼動就是流水線上有效的工作, 作業(yè)者坐在位子上并不表示他有在工作, 有在工作才能做出產(chǎn)品來, 所以要觀察作業(yè)者在作業(yè)的時間。但在實際上, 不可能全天對每個作業(yè)者進行測量, 所以有種工作抽查的手法來仿真測量, 其實說穿了就是不時去看作業(yè)者在做什么。
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5、流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認真在工作, 所以后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心里建立起一個標準速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節(jié)奏地進行, 往往有較好的作業(yè)速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。
流水線作業(yè)不過不是快就是好, 其動作是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經(jīng)濟原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下:
1、移動: [1]使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。
2、握取: 料盒里的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。
3、前置: 同握取一樣, 料盒里的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。
4、組立: 以治工具代替手作業(yè)等。
5、使用: 使機械全自動化等。
6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業(yè)者目光的移動等。
流水線安裝注意事項:
流水線[1]的平面設計應當保證零件的運輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
流水線設備知識專題為您提供專業(yè)的流水線設備,生產(chǎn)線設備,裝配線設備相關的概念和知識,以及流水線相關的設備,諸如輸送設備,輸送帶等設備的概念和操作方法,方便你正確的使用和保養(yǎng)流水線設備.
倍速、差速鏈流水線特點：
1. 鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；
2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；
3. 輸送速度準確穩(wěn)定，能保證的同步輸送；
4. 易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送；
5. 可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；
A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；
B、結構美觀，實用噪音低；
C、多功能，自動化程度高。
今本輸送機械[1]生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．
優(yōu)點是這樣生產(chǎn)起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉．
缺點是工作的人會很覺得很乏味．
特點：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。
特點[1]：承載的產(chǎn)品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。
特點：承載的產(chǎn)品比較輕，形狀限制少；和生產(chǎn)線同步運行，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音小；可以實現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。
特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度。。。）、專機、檢測設備、機械手等裝置。
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流水線產(chǎn)品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規(guī)定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內(nèi)。
技術說明:包裝生產(chǎn)線[1]分帶燈帶風扇包裝生產(chǎn)線和帶燈包裝生產(chǎn)線,一般帶燈帶風扇包裝生產(chǎn)線應用廣泛些,操作簡單.主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里.兩邊坐人,中間是一個帶輸送帶的工作臺面.提高生產(chǎn)效益,大大減少勞力,工資
該包裝生產(chǎn)線是由罩式吸附式瓦楞機、承紙架、涂膠機、雙面機、切紙機，預熱輥、雙層過橋、制膠機等組成。其特點是自動化程度高，操作維修方便，生產(chǎn)效率高，紙板質(zhì)量好，結構緊湊，外形美觀。
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包裝生產(chǎn)線的過程：
1．自動包裝稱 2. 自動供袋機 3. 夾袋裝置 4.折邊縫包機 5.熱合機 6.輸送機 7.倒袋機 8．金屬檢測機 9.重量檢測機 10.剔除機 11.車載輸送機 12.傾斜輸送機 13.碼垛機 13+機械人碼垛機 14.自動控制柜
1：流水線是永從左往右還是從右往左？
一般來說，由于大多數(shù)人習慣右手，流水線從左向右流動。
2：U型流水線是合適的嗎？
不，產(chǎn)線布置要根據(jù)產(chǎn)品的特性及工藝性。
3：流水線的速度越快，他的產(chǎn)能越高嗎？
產(chǎn)能的高低應取決于瓶頸工序的作業(yè)時間。如果強制提高生產(chǎn)線速度反而會造成許多問題。
4：流水線是為了運送產(chǎn)品而設計的嗎？
不完全是。目的還是為了實現(xiàn)產(chǎn)品的“連續(xù)性價值流動”。
5：為什么剛上班或交接班一段時間產(chǎn)量比較低？
是一個準備的階段，并且是問題多發(fā)的時間段。所以交接班的管理非常關鍵。
6:流線的速度設定要保持恒定嗎？每天呢？
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在同一產(chǎn)品類應是恒定的，在不同產(chǎn)品同線生產(chǎn)時，會出現(xiàn)速度的變化。
7：Pitch mark 每一格只能放一個產(chǎn)品嗎？
不，應以追求平穩(wěn)生產(chǎn)流為主
8：預裝配的加工速度越快越好嗎？緩沖庫存越多越好嗎？
不是，應按需生產(chǎn)。但預裝配的加工速度可比裝配速度略快。
9：流水線便于發(fā)現(xiàn)積壓，看板能顯示進度，線長催員工快一點做對嗎？
前兩個是對的，但第三個不，在生產(chǎn)節(jié)拍正常的情況下不宜催促員工，這樣會造成一些不必要的問題出現(xiàn)（比如：催促使員工作業(yè)手順發(fā)生變化，該檢查的忽略）
10：線長說有人請假，無法排線對嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？
那線長在干什么，他不能頂嗎！分開作業(yè)不好，打亂節(jié)拍，產(chǎn)能下降，同時導致變化點太多，
因為一個環(huán)節(jié)少人，會出現(xiàn)產(chǎn)量下降，但不會很多。另外出現(xiàn)這種情況應急對策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，在做什么工作。
11：員工站著生產(chǎn)還是坐著生產(chǎn)，誰比較合理？？
因產(chǎn)品而定。
12：流線上的容器是應該還是通用，他的規(guī)模是多少！
應設計多數(shù)通用，不能通用對待。
13：流線的高度寬度和機臺的高度寬度多少比較合理？
按照人機工程學原理，坐式工作臺高65~75CM，座位38~45；站式工作臺85~95CM，座位58~62，還有20~30臺板放腳的。
單件[1]流水又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設備、物流進行綜合有效利用,有組織、有計劃、有目標的進度每個單元平衡生產(chǎn)！在生產(chǎn)活動中，生產(chǎn)批量以一個為批量，前后工序間無停滯，每完成一道工序自檢一道工序，傳遞一個的生產(chǎn)方式稱之為一個流的生產(chǎn)方式，簡稱單件流。
1、目標管理：產(chǎn)能目標化[1]，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標產(chǎn)能設定；
2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；
3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應迅速，零批量品質(zhì)事故；
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4、前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序滿足生產(chǎn)線，為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應鏈的拉動.
（一）設備操作人員熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
（二）操作木工機械[1]時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進行操作。
（三）機械開始工作前先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；好把燃燒機風機空開一會把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。
（四）設備[1]上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。
（五）機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。
（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。
（七）調(diào)試維護設備時，切斷總電源。
豫公安備 41010502000017號