工作原理

手動推車轉(zhuǎn)盤噴砂機主要是利用壓縮空氣作為動力，將磨料通過噴槍高速噴射到工件表面，借助磨料的沖擊力去除工件表面的雜質(zhì)、氧化皮、銹跡等，以達(dá)到清潔、粗糙化或強化工件表面的目的。

其推車轉(zhuǎn)盤的設(shè)計，可以使工件在噴砂過程中隨著轉(zhuǎn)盤緩慢轉(zhuǎn)動，從而保證工件各個表面都能均勻地接受噴砂處理。

結(jié)構(gòu)組成

噴砂室：這是噴砂機的主體部分，一般由鋼板焊接而成，內(nèi)部設(shè)有防護(hù)襯板，用于保護(hù)噴砂室壁免受磨料的沖擊磨損，同時也可防止磨料反彈對操作人員造成傷害。

推車轉(zhuǎn)盤：推車用于放置待噴砂的工件，并可將工件推送至噴砂室內(nèi)合適的位置。轉(zhuǎn)盤則安裝在推車上，通過電機或手動驅(qū)動裝置帶動其旋轉(zhuǎn)，使工件在噴砂時能夠地接受磨料噴射。

噴槍系統(tǒng)：包括噴槍、噴嘴、砂管等部件。噴槍是磨料噴射的出口，通過控制噴槍的閥門可以調(diào)節(jié)磨料的噴射流量和噴射速度。噴嘴的口徑和形狀會影響磨料的噴射角度和覆蓋范圍，不同的噴砂工藝可選擇不同型號的噴嘴。砂管則負(fù)責(zé)將磨料從砂罐輸送至噴槍。

砂罐：用于儲存磨料，其頂部通常設(shè)有進(jìn)料口，方便添加磨料。砂罐內(nèi)部還配有流化裝置，使磨料能夠在壓縮空氣的作用下均勻地流化，確保磨料能夠穩(wěn)定地供給噴槍。

通風(fēng)除塵系統(tǒng)：由風(fēng)機、除塵器、通風(fēng)管道等組成。在噴砂過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，通風(fēng)除塵系統(tǒng)能夠及時將這些粉塵收集并過濾掉，以保持工作環(huán)境的清潔，同時也有利于操作人員的身體健康和設(shè)備的正常運行。

控制系統(tǒng)：用于控制噴砂機的各項操作，如噴砂時間、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、噴槍的開啟與關(guān)閉等。一些較為先進(jìn)的手動推車轉(zhuǎn)盤噴砂機還配備了自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)預(yù)設(shè)參數(shù)的自動噴砂作業(yè)，提高工作效率和噴砂質(zhì)量的穩(wěn)定性。

特點

操作靈活：操作人員可以根據(jù)工件的形狀、大小和噴砂要求，靈活地調(diào)整噴槍的位置、噴射角度和噴射時間，從而實現(xiàn)對不同工件的噴砂處理。

適應(yīng)性強：能夠處理各種形狀和尺寸的工件，無論是小型的零部件還是較大尺寸的結(jié)構(gòu)體，只要能夠放置在推車上的轉(zhuǎn)盤上，都可以進(jìn)行噴砂作業(yè)。

成本較低：相較于一些大型自動化噴砂機，手動推車轉(zhuǎn)盤噴砂機的設(shè)備價格相對較低，且結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本也不高，適合中小企業(yè)和個體加工戶使用。

環(huán)保性能較好：配備了有效的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，能夠在很大程度上減少噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵污染，符合環(huán)保要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

機械制造：用于清理機械零件表面的氧化皮、油污、毛刺等，提高零件的表面質(zhì)量，增強零件的耐磨性和耐腐蝕性，為后續(xù)的加工和裝配提供良好的基礎(chǔ)。

汽車制造：對汽車零部件如發(fā)動機缸體、曲軸、輪轂等進(jìn)行噴砂處理，不僅可以去除表面雜質(zhì)，還可以增加零件表面的粗糙度，提高涂層的附著力，從而延長汽車零部件的使用壽命。

船舶制造：船舶的船體、甲板、艙室等部位在制造和維修過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行噴砂除銹和表面預(yù)處理，以保證船舶的防腐性能和外觀質(zhì)量。

金屬加工：在金屬制品的表面處理中，噴砂機可以使金屬表面獲得不同的粗糙度和紋理效果，滿足不同的裝飾和功能需求，如不銹鋼制品的亞光處理、鋁合金門窗的表面清理和強化等。

玻璃加工：對玻璃制品進(jìn)行噴砂處理，可以在玻璃表面形成磨砂效果，用于制作各種裝飾玻璃、磨砂玻璃隔斷等，增加玻璃的美觀性和私密性。

石材加工：用于石材表面的雕刻、防滑處理和紋理加工等，通過調(diào)整噴砂參數(shù)，可以在石材表面形成不同深度和形狀的圖案和紋理，提高石材的裝飾價值。

使用注意事項

防護(hù)：操作人員佩戴好防護(hù)頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、耳塞等個人防護(hù)用品，以防止磨料和粉塵對身體造成傷害。

磨料選擇：根據(jù)工件的材質(zhì)、表面狀況和噴砂要求選擇合適的磨料種類、粒度和硬度。例如，對于硬度較高的金屬工件，可以選擇棕剛玉磨料；對于較軟的材料或表面精度要求較高的工件，則可選用玻璃珠磨料等較細(xì)粒度的磨料。

噴砂壓力控制：噴砂壓力應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度和噴砂目的進(jìn)行合理調(diào)整。壓力過高可能會導(dǎo)致工件表面過度損傷，影響工件的尺寸精度和表面質(zhì)量；壓力過低則無法達(dá)到良好的噴砂效果。

定期維護(hù)：定期對噴砂機進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括檢查噴槍、噴嘴的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件；清理砂罐和通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的積塵和雜物，確保設(shè)備的正常運行；檢查各連接部位的密封性，防止漏砂和漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

操作規(guī)范：在噴砂過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將噴槍對準(zhǔn)人員或非噴砂區(qū)域，避免發(fā)生意外事故。同時，要注意控制噴砂時間和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，確保工件表面噴砂均勻，達(dá)到預(yù)期的噴砂效果。