100N.m/3000N浮動(dòng)油封跑合磨損泄漏性能試驗(yàn)機(jī)

Floating Seal Running Wear Leakage Performance Tester

重要試驗(yàn)：

→FRST100/3000浮動(dòng)油封跑合磨損泄漏性能試驗(yàn)機(jī)，用于浮封靜態(tài)密封性能試驗(yàn)、浮封動(dòng)態(tài)密封性能試驗(yàn)、浮封可靠性試驗(yàn)、浮動(dòng)油封工作壽命試驗(yàn)。測(cè)試浮動(dòng)油封組件在運(yùn)轉(zhuǎn)跑合期的腐蝕與磨損程度，考核浮動(dòng)油封在強(qiáng)化條件下使用可靠性程度。研究評(píng)定浮封耐久性能、可靠性程度和工作壽命。

→將一對(duì)浮動(dòng)油封組件按照正常安裝形式安裝到試驗(yàn)機(jī)上，并在注入潤(rùn)滑油的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，浮封座為左右組對(duì)放置，一端回轉(zhuǎn)，一端軸向加載。全封閉可拆卸浮封座沙箱，模擬油氣水、粉塵、石英砂、黏土砂粒等工況，保證轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中油氣水、粉塵、黏土砂粒等不會(huì)泄漏。

→浮封旋轉(zhuǎn)扭矩試驗(yàn)；浮封軸向加載力試驗(yàn)；浮封角度偏移加載試驗(yàn)；浮封偏軸偏移加載試驗(yàn)；浮封角度偏移加載和偏軸偏移加載組合試驗(yàn)；實(shí)時(shí)扭矩測(cè)試、載荷測(cè)試、軸向力位移控制，繪制浮封溫度-時(shí)間曲線，浮封扭矩-時(shí)間曲線，浮封軸力-扭矩曲線，試驗(yàn)力-位移曲線。

→浮封潤(rùn)滑油滴漏實(shí)時(shí)監(jiān)控：試驗(yàn)過(guò)程發(fā)生潤(rùn)滑油滴漏，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，自動(dòng)記錄滴漏量和停機(jī)時(shí)間。

→浮封環(huán)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：五位置點(diǎn)監(jiān)測(cè)浮封環(huán)溫度，超溫報(bào)警停機(jī)，并記錄停機(jī)時(shí)間。

→工程機(jī)械的行走部件與行星減速部件上起端面動(dòng)態(tài)密封功能的浮動(dòng)油封跑合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

重要參數(shù)：

→人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，高剛性、高穩(wěn)定性、無(wú)振動(dòng)沖擊、流線型載荷機(jī)架，大于2倍載荷剛度。

→浮動(dòng)油封跑合磨損水平荷載推進(jìn)系統(tǒng)，高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，潤(rùn)滑油滴漏監(jiān)控測(cè)量判斷系統(tǒng)，角度偏移系統(tǒng)，偏軸偏移系統(tǒng)，HRJ-Test浮動(dòng)油封跑合磨損泄漏性能軟件系統(tǒng)；

→浮動(dòng)油封跑合磨損扭矩荷載100N.m；

→浮動(dòng)油封軸向荷載容量2000N/3000N/5000N；

→浮動(dòng)油封跑合磨損動(dòng)荷載頻率0～20次/min；

→浮動(dòng)油封跑合磨損正反向高速旋轉(zhuǎn)速度0～600r/min，900萬(wàn)次計(jì)數(shù)；

→浮動(dòng)油封跑合磨損偏軸偏移1.5mm，擺動(dòng)角度偏移量0.5°～5°；

→浮動(dòng)油封跑合磨損溫度測(cè)量0～300℃；

引用標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)文件：

→JB/T8293-2014浮動(dòng)油封；

MT/T784-2011采煤機(jī)械用DO型浮動(dòng)油封；

GB/T14211-2019機(jī)械密封試驗(yàn)方法；

JB/T6619.2-2018輕型機(jī)械密封試驗(yàn)方法；

GB/T21283.4旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈性能試驗(yàn)程序