1. 機(jī)組設(shè)備組成：
1.1 1450mm鋁帶厚箔剪切機(jī)組 | 1套 | ||||
包括下列設(shè)備和裝置組成： | |||||
1. 料卷存放臺 | 1臺 | 2. 入口上料小車（包含液壓動力單元） | 1套 | ||
3. 開卷機(jī) | 1臺 | 4. 卸套筒裝置 | 1臺 | ||
5.開卷機(jī)（包含壓輥裝置） | 1套 | 6. 過橋裝置（含自動穿帶） | 1套 | ||
7. 機(jī)架 | 1臺 | 8. 傳動輥系 | 1臺 | ||
9. 剪切機(jī)構(gòu)（包括刀架2臺） | 1套 | 10. 卷取機(jī)構(gòu)(不包括面壓輥) | 1臺 | ||
11. 廢邊牽引機(jī)構(gòu) | 1套 | 12. 廢邊卷取機(jī) | 1臺 | ||
13. 卸卷車 | 2臺 | 14. 氣動、液壓系統(tǒng) | 1套 | ||
15. 電氣系統(tǒng)及自動化 | 1套 | ||||
1.2生產(chǎn)工具
1.2.1剪切工具(規(guī)格根據(jù)用戶具體要求確定)
⑴圓盤刀：200片
規(guī)格：205X155X5mm(外徑X內(nèi)徑X厚度)，垃圾槽直徑160mm； 材質(zhì):Cr12MoV
⑵退料環(huán)：400片
復(fù)合橡膠環(huán)與鋼環(huán)為一體結(jié)構(gòu)，鋼環(huán)比橡膠環(huán)每邊寬0.1～0.2mm。
橡膠環(huán)材質(zhì)：9CrSi/聚氨酯
橡膠環(huán)硬度：85±3HS
規(guī)格：205/185X155mm；半圓形鍵槽R=8mm；垃圾槽直徑160mm
⑶隔離墊：300片
規(guī)格：205/185X155mm；材質(zhì)：9CrSi
1.2.2卷取工具
⑴氣動漲縮軸Φ150mm | 2根 |
⑵機(jī)械漲縮軸Φ200mm | 2根 |
⑶機(jī)械漲縮軸Φ300mm | 2根 |
⑷氣動漲縮軸Φ76mm | 2根 |
1.2.3工具
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 液壓鎖緊螺母 | M150X2 | 個 | 4 |
2 | 螺母油泵 | 套 | 1 | |
3 | 磨刀軸 | Φ155X500 | 根 | 1 |
3.1 用途：
用于對0.05～0.4mm鋁及鋁合金卷材進(jìn)行縱向裁剪，并把剪切后的多條帶材整齊卷取。
3.2 材料規(guī)格：
材料： | 1***、3***、5***、8***系鋁及鋁合金 |
材料條件: | 表面干燥或稍帶油 |
帶材厚度: | 0.05～0.4mm |
帶材寬度: | 400～1300mm |
卷材內(nèi)徑： | Ф505mm |
卷材外徑： | Max Ф1900mm |
套筒尺寸： | 505/565×1250-1700mm |
卷材重量: | Max 8500kg(不含套筒) |
卷材板型： | (現(xiàn)場正常料板形)≤20I |
3.3 成品規(guī)格
帶材厚度： | 0.05～0.4mm |
帶材帶寬: | 12～1300mm |
小寬度: | 12mm |
剖切條數(shù)： | Max.80條 |
卷材內(nèi)徑： | Ф76mm、Ф150mm、Ф200mm、Ф300mm |
卷材外徑： | Ф76mm 卷軸Max Ф600mm Ф150mm 卷軸Max Ф1400mm Ф200mm 卷軸Max Ф1600mm Ф300mm 卷軸Max Ф1800mm |
3.4機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)
輥面寬度: | 1450mm | ||
穿帶速度： | 5-20m/min(可調(diào)) | ||
機(jī)組工作速度; | Max 600 m/min | ||
機(jī)組速度精度： | ±0.1%額定速度 | ||
上料、卸料小車行走距離: | 5000mm | ||
開卷機(jī)對中調(diào)節(jié): | ±75mm | ||
圓盤剪刀： | Φ205XΦ155X5mm（外徑X內(nèi)徑X厚度） 刀具可用程度：約10%（從Φ205到Φ185mm） | ||
刀具公差： | 刀片寬度公差：0～0.002mm 平行度≤0.002mm 平面度≤0.002mm | ||
間隔環(huán)和鋼芯橡膠環(huán)： | 寬度公差：0～0.002mm 平行度≤0.002mm 平面度≤0.002mm | ||
廢邊切邊寬度： | 10～25mm | ||
機(jī)組中心高 | +1000mm | ||
總功率: | 約360KW | ||
占地面積（長×寬×高）: | 19×8×3.55m | ||
3.5 產(chǎn)品精度要求
剪切毛刺高度: | 硬態(tài)材料-毛邊高度大為帶厚的3% 軟態(tài)材料-毛邊高度大為帶厚的5% |
成品寬度公差: | ≤±0.05 mm |
卷取質(zhì)量： | 塔形≤±0.3 mm（底層5圈、料頭除外） 錯層≤±0.1 mm（底層5圈、料頭除外） |
剪切帶材質(zhì)量： | 剪切帶材的表面質(zhì)量不低于入口帶材 |
4.1帶卷存儲臺
可存放套筒尺寸Φ505/Φ565-1250/1700mm的料寬400-1300mm、外徑（max）1900mm，帶套筒料卷各1個。
4.2上料小車
具有接受帶卷儲存臺的料卷上料和卸套筒功能。
由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動行走，完成上料動作。橫向行走速度約6m/min。速度調(diào)節(jié)采用變頻方式。舉升由油缸驅(qū)動叉臂完成。
小車V形托架表面襯保護(hù)板以免損壞帶卷。
驅(qū)動電機(jī)型號： | XWED1.5-63-1/121 |
速比： | 1:121 |
功率： | 1.5Kw |
4.3開卷機(jī)（包含壓輥裝置）
用于料卷開卷并提供動力，可控制進(jìn)料側(cè)帶材張力?？蓪?shí)現(xiàn)帶材上、下開卷。
開卷機(jī)由直流電機(jī)驅(qū)動，開卷形式為雙錐頭，可夾緊內(nèi)徑為Φ505mm的套筒。帶定位鍵傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩。
采用液壓夾緊對中。開卷張力方式為恒張力開卷或給定張力開卷，大開卷張力8000N。開卷錐座移動導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌。
形式： | 雙錐頭夾緊 |
張力： | Max:8000N |
驅(qū)動電機(jī)功率: | 約 DC67Kw |
卷徑測量： | 超聲波測距傳感器 |
夾緊對中油缸： | 缸徑100mm |
數(shù)量： | 2個 |
4.4套筒導(dǎo)出裝置
將Φ505/Φ565-1250/1700mm套筒從開卷機(jī)上卸下，并放到套筒導(dǎo)出裝置輥道上。套筒取出由液壓缸驅(qū)動。將放置在輥道上的套筒輸送至剪切線外。套筒導(dǎo)出由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動。
4.5穿帶過橋裝置
過橋用于方便開卷穿帶。
穿帶過橋裝置包括：過橋、接頭裝置、自動穿帶機(jī)構(gòu)，設(shè)有開卷卷徑測量等檢測元件。
自動穿帶機(jī)構(gòu)由交流電機(jī)驅(qū)動。
⑴過橋裝置由過橋?qū)л仭㈤_卷卷徑測量機(jī)構(gòu)等組成。
調(diào)整輥調(diào)節(jié)量：（兩側(cè)均可調(diào)節(jié)） | 5 mm（手動調(diào)節(jié)），10mm（扳手調(diào)節(jié)） |
⑵自動穿帶機(jī)構(gòu)
電機(jī)功率： | AC 0.75Kw |
速比： | 約45 |
傳動方式： | 鏈傳動 |
⑶接頭裝置
壓輥形式： | 發(fā)泡橡膠輥 |
數(shù)量： | 2根 |
氣缸： | 缸徑50mm 行程50mm |
數(shù)量： | 4個 |
4.6 縱剪機(jī)
縱剪機(jī)由機(jī)架、中心轉(zhuǎn)向輥、剪切機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)組成。
4.6.1中心轉(zhuǎn)向輥由直流電機(jī)驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)張力分段控制，對開卷張力或卷取張力根據(jù)控制要求進(jìn)行補(bǔ)償。設(shè)有穿帶壓輥，壓輥由氣缸驅(qū)動。
中心轉(zhuǎn)向輥規(guī)格： | Φ250X1450 mm | |
數(shù)量： | 1根 | |
驅(qū)動電機(jī)功率： | DC 15Kw | |
中心輥由直流電機(jī)通過同步齒型帶驅(qū)動。 | ||
穿帶壓輥： | Φ140X1450 mm | |
數(shù)量： | 1根 | |
驅(qū)動氣缸： | 缸徑80mm 行程75mm | |
數(shù)量： | 2個 | |
4.6.2剪切機(jī)構(gòu)由直流電機(jī)驅(qū)動。刀架、刀軸整體裝卸，線外對刀，裝卸刀片及調(diào)整方便。兩刀軸分別驅(qū)動。
刀架形式： | 整體刀架 |
數(shù)量： | 2套 |
驅(qū)動電機(jī)功率： | DC 40.5Kw |
連接方式： | 弧形齒連接 |
刀架夾緊油缸： | 缸徑40mm 行程80mm |
油缸數(shù)量： | 4個 |
調(diào)刀方式： | 蝸輪蝸桿通過滾珠絲杠微量調(diào)節(jié) |
4.6.3卷取機(jī)構(gòu)由直流電機(jī)驅(qū)動。可根據(jù)剪切工藝的要求選擇不同卷取方式：上卷取或下卷?。▋筛S分別可調(diào)）。設(shè)有成品卷卷徑微量補(bǔ)償輥。為保證卷取質(zhì)量，設(shè)有卷取卷徑測量傳感器。大卷取張力為6000N,張力梯度為0～50%。
面壓輥規(guī)格： | Φ320X1450 mm | ||
數(shù)量： | 2根 | ||
穿帶壓輥規(guī)格： | Φ140X1450 mm | ||
數(shù)量： | 4根 | ||
壓輥驅(qū)動氣缸 | 缸徑80mm 行程75mm | ||
數(shù)量： | 8個 | ||
卷取軸形式： | 漲縮軸Φ76mm、Φ150mm 、Φ200mm、Φ300mm | ||
數(shù)量： | 各2根 | ||
驅(qū)動電機(jī)功率： | 約DC 50Kw | ||
數(shù)量： | 2臺 | ||
編碼器： | 2套 | ||
推料油缸： | 缸徑80mm 行程1100mm | ||
數(shù)量： | 2個 | ||
4.6.4廢邊牽引
廢邊牽引由牽引輥和牽引輥安裝架體和驅(qū)動交流變頻電機(jī)組成，廢邊牽引裝置可抽出線外，方便牽引輥的更換。
電機(jī)功率： | AC11Kw（變頻控制） |
4.7廢邊卷取裝置（含廢邊導(dǎo)槽）
無張力廢邊卷取機(jī)由變頻調(diào)速控制電機(jī)驅(qū)動，卷盤直徑800mm。有檢修的操作盒。帶有監(jiān)控器。
大纏繞直徑： | 800 mm |
驅(qū)動電機(jī)功率： | AC55Kw(變頻控制) |
壓輥直徑： | 500 mm |
數(shù)量： | 1個 |
壓輥油缸： | 缸徑80mm 行程320mm |
數(shù)量： | 1個 |
移動油缸： | 缸徑100mm 行程1300mm |
數(shù)量： | 1個 |
推料油缸： | 缸徑80mm 行程100mm |
數(shù)量： | 1個 |
4.8 卸料小車（共兩臺）
卸料小車行走由電機(jī)驅(qū)動，舉升由液壓缸驅(qū)動。成品料卷夾持裝置由氣缸驅(qū)動。
行走電機(jī)功率： 1.5KW
數(shù)量： 1臺
舉升油缸： 缸徑100mm
數(shù)量： 1個
夾持氣缸： 缸徑40mm
數(shù)量： 2個
4.8 液壓、氣動系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)包括泵站1個、閥站2個。氣動閥站2個。
主泵： | 變量柱塞泵 |
主泵驅(qū)動電機(jī)功率： | 5.5Kw |
數(shù)量： | 1個 |
冷卻循環(huán)泵： | 齒輪泵 |
冷卻循環(huán)泵驅(qū)動電機(jī)功率： | 1. 5Kw |
數(shù)量： | 1個 |
系統(tǒng)壓力： | 7.0 MPa |
供氣點(diǎn)壓力： | 0.6Mpa |
4.9 電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)由邏輯控制系統(tǒng)、傳動控制系統(tǒng)和上位機(jī)組成。包括電源柜1個、控制柜2個、調(diào)速柜5個，主操縱臺1個和輔助操縱臺1個。
柜體形式為封閉、前后開門、強(qiáng)制通風(fēng)型800X800X2000mm(長X寬X高)柜體。
開卷調(diào)速柜1個、
卷取調(diào)速柜2個、
中心輥調(diào)速柜1個、
刀具調(diào)速柜1個。
低壓繼電器柜1個、
PLC邏輯控制柜1個。
4.10裝機(jī)水平
4.10.1機(jī)組由計算機(jī)實(shí)現(xiàn)人機(jī)操縱界面；程序控制；設(shè)故障診斷功能。機(jī)械、電氣、液壓和氣動系統(tǒng)聯(lián)合協(xié)作完成機(jī)組的各項動作。
4.10.2機(jī)組運(yùn)行時根據(jù)卷材設(shè)定張力、張力梯度及機(jī)組工作速度，由微機(jī)控制的電氣、液壓和氣動控制系統(tǒng)對機(jī)組進(jìn)行程序控制，自動工作，自動檢測長度、卷徑，實(shí)現(xiàn)定長、定卷徑自動停車。
4.10.3機(jī)組設(shè)有多處保護(hù)連鎖，操作。
4.10.4傳動采用西門子全數(shù)字直流調(diào)速控制器。
4.10.5電氣邏輯控制采用SIEMENS PLC可編程序控制器。
4.10.6設(shè)有開卷機(jī)電機(jī)、中心輥電機(jī)、刀具輥電機(jī)及卷取機(jī)電機(jī)電流顯示。
4.10.7設(shè)有開卷張力和卷取張力顯示。
4.10.8設(shè)有斷帶保護(hù)停車、緊急停車和事故停車。
4.10.9液壓系統(tǒng)控制閥選用ATOS進(jìn)口產(chǎn)品，氣動元件選用YSC產(chǎn)品。
4.10.10 HMI選用SIEMENS MP277-10英寸板式計算機(jī)，配有UPS 電源。硬件配置為設(shè)備供貨時的主流配置，帶10M/100M自適應(yīng)網(wǎng)卡,USB+RS232+RS485 +PS2+LPT接口。操作系統(tǒng)為Windows2000 PROFESSIONAL +SP4,組態(tài)軟件為SIEMENS WinCC V5.1運(yùn)行版（提供WinCC授權(quán)）。
4.10.13張力誤差動態(tài)小于5%，靜態(tài)小于2%，速度穩(wěn)態(tài)誤差小于2‰。
4.10.14關(guān)鍵件制造精度
所有轉(zhuǎn)動輥動平衡等級為： | G6.3 |
膠輥表面材料：聚氨酯 | 表面硬度: HS90±3 |
4.11 主要元器件型號產(chǎn)地表
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 型號 | 產(chǎn)地 |
1 | 直流控制器 | 6RA80 | 西門子 |
2 | 可編程序控制器 | S7-315-2DP系列 | 西門子 |
3 | 測長旋轉(zhuǎn)編碼器 | P+F | |
4 | HMI | MP277-10英寸 | 西門子 |
5 | 上位機(jī)組態(tài)軟件 | Wcc | 西門子 |
6 | 接觸器、繼電器等元器件 | 施耐德 | |
7 | 光電開關(guān)、接近開關(guān) | P＋F | |
8 | 超聲波傳感器 | P＋F | |
9 | 變頻器 | M440 | 西門子 |
10 | 主要操作臺柜按鈕、旋鈕、指示燈等 | 施耐德 | |
11 | 接線端子 | 威德米樂 | |
12 | 直流電機(jī) | 上海南洋 | |
13 | 交流電機(jī) | Y2系列 | 大連電機(jī)廠 |
14 | 交流變頻電機(jī) | YP2系列 | 大連電機(jī)廠 |
15 | 液壓泵 | ATOS | |
16 | 液壓閥 | ATOS | |
17 | 比例閥 | ATOS | |
18 | 液壓油缸 | 密封件進(jìn)口 | 遼陽液壓件廠 |
19 | 剪切刀架主要軸承 | 刀軸軸承P5級 | FAG、SKF |
20 | 傳動輥系輥?zhàn)虞S承 | FAG、SKF | |
21 | 卷取減速箱軸承 | NSK | |
22 | 氣動缸、氣動閥 | YSC |
豫公安備 41010502000017號