該套設(shè)備由磁性分離器和鼓式紙帶過濾機(jī)組合而成,在機(jī)器設(shè)備原有的功能基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶要求改進(jìn)功能,使設(shè)備更加實(shí)用
系統(tǒng)組成:
1:磁性分離裝置由減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動磁輥?zhàn)鰣A周運(yùn)動。含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,后由刮板將雜質(zhì)與磁輥分離并使之落入集污箱。廣泛應(yīng)用于平面磨床、無心磨床、外圓磨床等含有吸磁性雜質(zhì)的切屑液凈化場合。
2:鼓式過濾機(jī)主要由液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱紙帶)、傳動結(jié)構(gòu)、鼓盤、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及液泵等。傳動機(jī)構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)是呈圓弧面狀態(tài)的,鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態(tài),液池深度加深。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質(zhì)被濾布隔形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機(jī)啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動,機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。
鼓式紙帶過濾機(jī)和磁性分離器配合使用,形成二級過濾,效果,運(yùn)營成本更低。現(xiàn)在比較新的產(chǎn)品比如江海過濾設(shè)備的大流量集中過濾系統(tǒng)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1,磁分器傳動系統(tǒng)與箱體分離,清潔保養(yǎng)方便。
2,磁分器磁輥:磁輥內(nèi)磁塊(或磁環(huán))分為普磁和強(qiáng)磁兩種,產(chǎn)生的磁場大,吸附面積大,分離效果好,用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要自行選擇
3,膠輥式磁分器設(shè)計(jì)簡潔流暢,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
4 磁分器安裝使用方便,可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造非標(biāo)設(shè)備。
與磁分器配套的鼓式過濾機(jī),工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質(zhì)被濾布隔形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機(jī)啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動,機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。
工作特點(diǎn)
鼓式過濾機(jī)過濾精度高,一般過濾精度在40-50微米。
鼓式過濾機(jī)過濾效果好,過濾布耗材相對于一般過濾機(jī)少很多
鼓式過濾機(jī)單機(jī)流量大,占地面積小,這樣能的選型和選擇配套設(shè)備
注意事項(xiàng):鼓式過濾機(jī)的選型要與機(jī)床流量和磨削要求相吻合,目前鼓式過濾機(jī)有單機(jī)配套、和磁性分離器組合形式配套以及綜合鼓式過濾機(jī)系統(tǒng)三類,不管哪一類,都要根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行配套
鼓式紙帶過濾機(jī)主要用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾,也適用于毛胚零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。加深的液池使得鼓式過濾機(jī)非常適合比重較輕在液體中呈漂浮狀態(tài)的鋁質(zhì)切屑的過濾,磨削加工,齒輪加工,零部件清洗,磷化處理,拉絲,冷軋,珩磨,電鍍,涂裝等。
工作流程:
含有吸磁雜質(zhì)的乳化液,首先通過磁分器上方的管路進(jìn)入磁性分離器內(nèi)部,磁輥將磁性雜質(zhì)吸附出來,帶入下方的廢布盒,形成一級過濾。分離后的液體,通過側(cè)方的管路進(jìn)入鼓式過濾機(jī),經(jīng)過濾布的過濾,雜質(zhì)被濾布帶入下方的廢布盒,二次過濾之后的液體,流入其他設(shè)備,完成一個磁分過濾循環(huán)。
適用領(lǐng)域:
該設(shè)備適用于機(jī)床切削液的凈化,非常適用于大流量切削液的分離過濾,具有占地面積小,過濾效率高等優(yōu)點(diǎn),我公司可根據(jù)客戶現(xiàn)場的實(shí)際需要,為您量身 定做合適的方案。
歡迎來電咨詢!