鈹銅、鋁青銅等金屬材料的性能與熱處理加工有很大關(guān)系,在鈹銅材料的生產(chǎn)加工中,操作人員應(yīng)該尤其重視熱處理加工,而用戶朋友在選購時可以根據(jù)熱處理加工狀態(tài)來檢測鈹銅材料的硬度。
鈹銅線材的硬度檢測應(yīng)根據(jù)熱處理狀態(tài)選用。一般只經(jīng)鑄造、擠制、拉制成的鈹青銅棒材或經(jīng)過退火或固溶處理的棒材先用洛氏HRB標尺檢測。只有經(jīng)淬火后又經(jīng)時效處理或經(jīng)淬火冷加工再進行時效處理的棒材選用洛氏HRC標尺檢測。
時效溫度與合金成分、雜質(zhì)含量、晶粒度大小及冷變形量等因素有關(guān)。為了使合金性能達到峰值狀態(tài),其佳的時效工藝應(yīng)通過試驗來確定。國產(chǎn)材料的佳時效規(guī)范,可以2%~5%的“晶界反應(yīng)量”作為達到峰值強化狀態(tài)的顯微組織標準。
鈹青銅的淬火加熱應(yīng)在經(jīng)凈化的氨分解氣氛中或氨基氣氛中進行。人工時效可以在上述保護氣氛或真空中進行,也可以在的硝鹽浴中進行。
淬火件主要作顯微組織檢查,淬火組織應(yīng)是均勻的α相,允許有少量分布均勻的顆粒狀β相,但不允許β相呈網(wǎng)狀和帶狀分布。
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