一、設備名稱/型號：

JLTGQ-600KG可傾式燃氣熔鋁爐

二、設備簡介：

本系列坩堝式燃氣爐主要用于鋁合金的熔化及保溫、該設備使用品牌節(jié)能燒嘴、智能熱交換系統(tǒng)、高壓助燃風機總成及進口閥件組成，具有自動點火功能、燃燒狀態(tài)自動監(jiān)控，燃燒性能高、噪音低、符合環(huán)保要求；電路及控制系統(tǒng)設計完善、操作簡便、可靠，本設備廣泛應用于鋁合金壓鑄、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、汽車零部件制造等領域之用。

三、設備主要技術參數(shù)：

1、輸入電壓：三相/380V。

2、輸入頻率： 50HZ。

3、額定溫度：900℃。

4、控制模式：雙段火自動控制。

5、燒嘴功率：320KW。

6、加熱元件：分體式高速燒嘴。

7、能源：管道式天然氣。

8、噸鋁用氣量：約75m3/噸。（折合天然氣）

9、熔化率： 冷爐250KG/h。

10、爐外表溫度：鑄造車間溫度加25度。（參考）

11、坩堝尺寸：直徑?785mm×高度900mm。（配置英國進口維蘇威石墨坩堝） 

12、裝載量：鋁液600KG。

13、控溫精度：±3℃。

14、總重量：約3500KG。（參考）

四、材料結構

1、爐體外殼用國標6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用20毫米鑄鐵板，爐底用12#槽鋼加固。

2、爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質高鋁磚砌筑成圓形爐膛。噴火口選用標準高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體之間填充高溫陶瓷纖維棉材料保溫。分內外三層制作，耐火層、防滲層、隔熱層。

3、爐膛和爐壁之間填充硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚200mm。

4、爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護筒、可有效防護高溫下爐膛開裂、保溫效果，防護圈用6mm厚鋼板滾筒焊接。

5、高溫燃燒系統(tǒng)主要由320KW分體式高速燒嘴、風道、煙道、高壓助燃風機、各種進口控制閥等部件組成。具有受控自動點火檢測，自動控制氣、風配比功能，自動受控在大/小火之間切換，以適應控溫和熔化保溫需要。

6、主管道配置：球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、燃氣釋放閥、壓力表等控制配件。

7、石墨坩堝放在爐膛內加熱，爐體底部設有排液門，當坩堝破裂時便于鋁液流出來，并設計有自動報警裝置，迅速自動切斷電源，以免對爐膛造成嚴重的破壞。

8、設計有智能熱交換系統(tǒng)：熱氣從爐膛排出后經過熱交換器再次回收后經過鼓風機再次吹進爐膛燃燒，節(jié)能環(huán)保、。

9、爐體設計液壓缸傾斜翻轉方式，設計有液壓泵站，采用臺灣葉片泵、電磁閥、噪音低性能穩(wěn)定，采用手動或自動電磁閥啟動，方便完成90度來回傾斜翻轉動作。

五、電器控制

1、電器控制柜為懸掛獨立電控柜，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬700×高600×厚450mm（參考）。

2、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱。1塊用于主控加熱，1塊用于監(jiān)控保護。另外配兩支熱電偶：測爐膛溫度一支，測爐內鋁液一支。

3、配有接地漏電保護裝置、漏液報警裝置。設有超溫報警燈（紅色）、除渣報警燈（黃色）低溫報警燈（黃色）。

4、燒嘴點火故障：當燒嘴出現(xiàn)點火故障時，燃燒器控制面板及控制箱面板上標示故障的指示顯示，控制系統(tǒng)切斷燃燒機的加熱線路。

5、采用雙溫雙熱電偶（PID）控制，（提供4∽20mA輸出控制信號），控溫精度高，低故障率等特點。

六、主要電器及配件品牌

七、成套設備包含

◎可傾式燃氣熔鋁爐體壹臺                        ◎維蘇威石墨坩堝壹個

◎液壓站總成壹套                                ◎熱電偶貳、熱電偶保護套壹支  

◎電器控制柜壹套                                ◎使用說明書壹份