一、除氣機(jī)簡(jiǎn)介

除氣機(jī)是一種裝有升降機(jī)（或是機(jī)械升降系統(tǒng)）的手推車(chē)式帶在線(xiàn)測(cè)量鋁液溫度的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子除氣設(shè)備，除氣介質(zhì)采用99.99％的氬氣或氮?dú)猓湓硎牵涸诔龤鈾C(jī)上裝上石墨轉(zhuǎn)子后放置在鋁液中，通過(guò)受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸和轉(zhuǎn)子，將計(jì)量的惰性氣體壓入鋁液中并打散成微小氣泡，使其均勻地分散在液融金屬中氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高、所以鋁液中的氫不斷向氣泡中擴(kuò)散，同時(shí)鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面，無(wú)用的氫氣和非金屬夾雜物粘附的惰性氣體氣泡上浮至液面上，處理完畢，石墨轉(zhuǎn)桿自動(dòng)升起，進(jìn)行撇渣達(dá)到了除氫和氧化夾雜物的目的。除氣臂上加裝有在線(xiàn)的鋁液溫度測(cè)量裝置，能夠在除氣的時(shí)候了解鋁液溫度的變化，便于操作人員了解鋁液是否符合澆鑄溫度要求。設(shè)備能很靈活地移動(dòng)，可方便地放置在車(chē)間的任何地方。惰性氣體既可由供氣中心提供亦可用鋼瓶裝在小車(chē)旁，隨機(jī)移動(dòng)。 

二、設(shè)備用途

適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆注包及靜止箱內(nèi)鋁液液體進(jìn)行除氫、除渣凈化等工藝。

三、設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備單人可手推移動(dòng)、工作方便；無(wú)需車(chē)間行車(chē)吊裝、同時(shí)具備移動(dòng)和固定操作（后輪采用轉(zhuǎn)動(dòng)剎車(chē)輪）。腳輪直徑150mm。

2、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整，配合熔鋁設(shè)備使用。

3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。

四、技術(shù)參數(shù)

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率：0.75KW。活動(dòng)臂升降電機(jī)功率：0.75KW，減速機(jī)為鋁殼80型，速比1:60。

4、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：0∽500r/min（采用變頻器變頻調(diào)速）。

5、管路氣壓：0-0.5Mpa。

6、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99%）。

7、用氣范圍量：0-30L/min。

8、石墨轉(zhuǎn)子：直徑?70mm*長(zhǎng)850mm。（適用于800mm內(nèi)部深度的石墨坩堝、鋁水澆注包使用）

9、懸臂有效長(zhǎng)度：1000mm。

10、工作中設(shè)置擋板防止渦流的產(chǎn)生。

11、適合爐口離地面高度1000mm以?xún)?nèi)的熔鋁保溫爐或鋁水中轉(zhuǎn)包使用。

12、精煉時(shí)間：0-99分鐘，計(jì)時(shí)器選用0-99min（可設(shè)定時(shí)間、自動(dòng)計(jì)時(shí)到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止再上升）。

五、主要配件及電器       產(chǎn)地           品牌

槽鋼方通             國(guó)產(chǎn)            金力泰

A4鋼板               國(guó)產(chǎn)            金力泰

移動(dòng)小車(chē)             東莞            金力泰

升降電機(jī)             東莞            東莞電機(jī)

轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)         東莞            東莞電機(jī)

減速電機(jī)             臺(tái)灣            臺(tái)儀

石墨轉(zhuǎn)子             國(guó)產(chǎn)            金力泰

石墨擋板             國(guó)產(chǎn)            金力泰

石墨轉(zhuǎn)盤(pán)             國(guó)產(chǎn)            金力泰

變頻器               國(guó)產(chǎn)            自主品牌

氣壓管               國(guó)產(chǎn)            自主品牌 

六、除氣機(jī)使用說(shuō)明

除氣機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)
鋁水精煉除氣機(jī)作業(yè)（操作）指導(dǎo)書(shū)適用于移動(dòng)式、固定式、吊裝式、噴粉式等精煉除氣除渣設(shè)備。
鋁溶液除氣精煉操作指導(dǎo)書(shū)。
1、主題內(nèi)容及適用范圍: 
本操作指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了：鋁水除氣精練的操作方法和要求,
適用于壓鑄鑄造車(chē)間鋁水除氣精煉工序. 
2.生產(chǎn)準(zhǔn)備驗(yàn)證: 
除氣操作時(shí)應(yīng)按“設(shè)備點(diǎn)檢表”逐項(xiàng)檢查,認(rèn)真填寫(xiě)并驗(yàn)證“熔煉監(jiān)控記錄（如不漏氣、壓力可調(diào)、不缺氣、時(shí)間設(shè)定按鈕可調(diào)等）”合格方可除氣，否則采取措施解決. 
3.作業(yè)方法: 
3.1.作業(yè)前準(zhǔn)備: 
3.2.檢查確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,除氣桿無(wú)堵塞和損壞現(xiàn)象,確保設(shè)備運(yùn)行符合要求. 
3.3.接通電源,檢查確認(rèn)行程開(kāi)關(guān)是否正常. 
3.4.接通氣源,檢查確認(rèn)輸入氣管密封處有無(wú)漏氣,確認(rèn)探測(cè)除氣桿通氣是否良好. 
3.5鋁液除氣: 
3.2.1.除氣參數(shù)設(shè)定. 
3.2.1.1氣體純度為99.98% 氬氣
3.2.1.2氣體壓力:0.25MPa. 
3.2.2.將除氣桿升至較高位
3.2.3.將裝滿(mǎn)鋁液的轉(zhuǎn)運(yùn)包移入除氣桿下除氣桿對(duì)正轉(zhuǎn)運(yùn)包中心。
3.2.4.操作人員穿戴好必要的勞保用品確保人身
3.2.5.將轉(zhuǎn)運(yùn)包表面浮渣扒掉
3.2.6.接通氣源,按照<<除氣機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)>>進(jìn)行除氣操作
3.2.7.除氣5-45MIN（可根據(jù)鋁液容量設(shè)定）后,從包取試樣進(jìn)行含氣測(cè)試,密度達(dá)到2.63g/cm或以上時(shí)除氣精煉達(dá)到要求否則繼續(xù)除氣直到密度達(dá)到要求若鋁液溫度低于680℃密度還未達(dá)到要求時(shí)則將鋁水倒回熔煉爐重新熔煉
3.2.8.除氣達(dá)到要求后不要立即關(guān)閉氣源和電源應(yīng)將除氣桿升至高于液面后,才可切斷電源和氣源
3.2.9.一些狀態(tài)下(除氣后)注意不要將除氣桿意外旋轉(zhuǎn)啟動(dòng),并及時(shí)檢查疏通除氣桿的出氣孔
3.2.10.及時(shí)清理干凈鋁液表面的浮渣
3.3.專(zhuān)注操作
4.作業(yè)流程及流程工藝
作業(yè)前檢查除氣機(jī)→澆包或坩堝內(nèi)清渣→除氣精煉→測(cè)試含氣量→停止除氣清渣→澆注機(jī)。
5.噴粉式鋁液精煉除氣機(jī)因?yàn)槭且慌_(tái)自動(dòng)除氣除渣一體機(jī)所以，在精煉時(shí)是邊除氣除渣的，要操作技術(shù)員設(shè)定下粉速度（螺桿旋轉(zhuǎn)速度）和時(shí)間搭配好。

七、售后服務(wù)

自購(gòu)買(mǎi)設(shè)備之日起一年內(nèi)，凡用戶(hù)按照《使用說(shuō)明書(shū)》正常使用的情況下設(shè)備發(fā)生故障的，我公司給予免費(fèi)維修。在免費(fèi)維修期內(nèi)，甲方收到乙方的書(shū)面通知后，首先以電話(huà)或視頻的方式指導(dǎo)乙方處理故障，如電話(huà)或視頻不能處理故障的情況下，甲方將安排技術(shù)人員出國(guó)到現(xiàn)場(chǎng)處理，出差等各種費(fèi)用有需方承擔(dān)。（備注：石墨轉(zhuǎn)子是除氣機(jī)易損件屬于耗材產(chǎn)品，不予以保修，乙方需定期更換）。

八、設(shè)備包裝

機(jī)體采用塑料泡沫與透明拉伸膜裹包，石墨轉(zhuǎn)子采用打木箱與泡棉包裝。