品牌:精創(chuàng)厚德 | 規(guī)格:1600*1400*1200 | 材質(zhì):鐵質(zhì) |
產(chǎn)地:江蘇昆山 |
表面拋光處理專家鋁材拋光機
自動拋光機,實現(xiàn)全自動表面拋光處理,適合小工件,金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺??梢蝗瞬僮鞫嗯_設(shè)備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設(shè)備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。
●成品去除毛刺; ●表面銹蝕處理;●成品表面拋光;●打磨洗凈工作;●成品表面清光 ●去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)
電機是拋光頭的動力來源,與拋光輔料構(gòu)成整個拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上,電機電源起動后,通過調(diào)節(jié)拋光頭位置,使拋光輔料與要拋光的物件接觸。拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟,可以得到的光潔度??赏ㄟ^固定在工作臺上安裝水槽、水循環(huán)系統(tǒng)等等,達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光過程中物件脫落飛出打到人員,同時在安裝上除塵機之后,可以有效室內(nèi)灰塵。
自動拋光機按拋光功能分為自動粗拋機和自動精拋機兩種,分別是拋光的第一道工序和拋光的第二道工序,下面會分別舉例介紹。
自動拋光機安處理物件物理特征,根據(jù)數(shù)據(jù),可簡單分為:平面自動拋光機,球面自動拋光機,曲面自動拋光機,鋼帶自動拋光機,仿形自動拋光機,旋轉(zhuǎn)體自動拋光機,塑料自動拋光機,亞克力自動拋光機等等有通用機型和機型的區(qū)別。
通用機型和機型不好區(qū)分。彼此都帶有的通用性和性。如平面自動拋光機。在制作時,如果根據(jù)具體物件非標定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出廠時,自動拋光機工作臺面就已經(jīng)固定。要處理多種物件將受到現(xiàn)在。因此工程師在設(shè)計時,均要考慮自動拋光機的通用性。一般都是按大物件尺寸設(shè)計?;蛘咴O(shè)計為多功能型自動拋光機。
全自動拋光機為自動精拋機的一種,是為金屬拋光自動化而研制,利用布輪拋光,主要應(yīng)用于包括衛(wèi)浴產(chǎn)品、儀表產(chǎn)品、汽摩配在內(nèi)的各種有色金屬產(chǎn)品拋光。采用PLC、人機界面,以節(jié)省人工成本而提率。符合CE標準及環(huán)保要求。
此類拋光機的特點在于:
1.采用了雙組操作程序,同時可以精拋一種、兩種或四種不同的工件,設(shè)備程序可以自動切換。
2.采用了角度精拋程序,通過編程,設(shè)定精拋角度,對工件復雜的部位加強精拋的力度。
3.采用了轉(zhuǎn)盤式四工位操作平臺,能夠同時精拋4個以上的工件,夾具簡單、造價低、更換方便,更加適合多系統(tǒng)、多品種的生產(chǎn)模式。
4.采用了嵌入式的精拋方式,可以對工件進行的精拋。
5.粗拋300砂后,就可直接精拋,減少了粗拋工序及費用。
6.設(shè)備適合多種金屬材料工件的精拋(銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等)。
7.設(shè)備適合多種形狀工件的精拋(各種水殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件)。
8.設(shè)備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
拋光機為自動粗拋機的一種,又稱數(shù)控數(shù)控拋光機、自動拋光機、磨鋒機、數(shù)控磨刀磨鋒機、CNC拋光機。因為機器具備兩個磨頭,又
稱雙磨頭拋光機。 也有些粗拋機是利用砂帶拋光的。
根據(jù)磨刀機工作原理,研制而成的具備PLC自動控制系統(tǒng)的 新一代產(chǎn)品,是一種集磨刀與拋光(去刀花)于一體的新型雙磨頭磨刀機,適用于中小型書刊印刷廠。
磨刀磨頭采用步進電機,PLC編程控系統(tǒng);可自動調(diào)節(jié)粗磨、精磨次數(shù),磨刀精度高;砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動態(tài)跟蹤,操作便捷,自動化程度高,大大提高了工作效率。
拋光機拋操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。自動拋光機操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機,自動拋光機在設(shè)定時間內(nèi)完成拋光工作,自動停止,在從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前,需要調(diào)整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到好的接觸效果,拋出好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟,以降低機器制作成本。
對于產(chǎn)量要求比較大的工廠。拋光工藝比較成熟。工藝安排好之后,根據(jù)每一道工序,做具體的拋光機配置。配置的原則如下:
對規(guī)則物件,如旋轉(zhuǎn)體,球體,方塊,平板等等。每個地方都能輕易拋到。那么配線,每道工序,只需同種機型一臺即可。走四道工序,即4臺機器組成一條線。
對不規(guī)則物件。如餐廚具刀具,叉子,勺子等等。比如勺子,就要分段進行拋光。如拋勺頭,勺子頸部,手柄等等。安裝榜正自動化設(shè)備配置,就需要配置半自動拋光機。
要達到拋光效果,主要依靠使用方工藝安排。選用什么樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有:
要拋光物件材質(zhì),拋光輔料,工藝安排。物件材質(zhì)不同,工藝不同。這是一個自動拋光機的弊端,也代表自動拋光機的巨大潛力。一般有從事多年自動拋光工作的師傅。都可以能試驗出拋光工藝。
簡單的說:如塑料拋光,所使用的電機轉(zhuǎn)速就比較低,摩擦產(chǎn)生熱有可能燒毀物件。所使用的拋光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中,如進行表面處理,就要做拋光試驗,老化試驗等等。正規(guī)企業(yè),都會設(shè)定一個職務(wù)負責此項工作。職位名稱即是工藝師。好的工藝師也是拋光效果達到的保障之一。
自動拋光機適用于以下行業(yè):幾乎所有需要表面處理的行業(yè)都需要自動拋光機。如木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。五金廠,電子廠,五金塑膠廠,五金家俱廠,工藝品廠,裝飾五金廠,建筑五金廠,拋光廠,氧化廠,電鍍廠,金屬制品廠,鋁制品廠,銅制品廠,石油化工行業(yè)等等
單組圓管斜紋自動拋光機適用于各種不銹鋼管,鋁管,鐵管等五金家俱管,裝飾管的拉斜紋處理,特別是鍍鎳、古銅以后拉絲效果,品質(zhì)穩(wěn)定,效率高。
二組圓管自動拋光機適用于各五金件的圓管(棒)的打砂、拋光、拉絲處理。
首先,考慮規(guī)模。自身生產(chǎn)規(guī)模。如果產(chǎn)量不是很大,或者產(chǎn)量雖大但種類繁多且同一產(chǎn)品量小,直接用手工拋光會比較劃算。
其次,關(guān)心工藝。對自身產(chǎn)品表面處理工藝是否清楚。因為涉及配線要求。工藝安排比較重要。
再次,員工素質(zhì)。如果無法招到相應(yīng)的維護保養(yǎng)及夾具制作人員,需慎重考慮,不要倉促上馬。
采購之初,都是要對樣品做拋光試驗的。沒有使用過自動拋光機。自然對其效果不放心。
●首飾工藝品;●自動車床零件;●壓鑄、沖壓零件;●彈簧、彈片零件; ●電子、通信、醫(yī)療零件;●衛(wèi)浴產(chǎn)品(水、管件等);●汽配件(車輪骨等)
●實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
●對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀,夾縫等均可拋光
●定制時間,加工速度快捷,操作簡單
●可變頻率調(diào)節(jié),滿足各種拋光需求
●結(jié)束提醒,可提醒拋光完成,可一人操作多臺
●電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控,簡潔明了
●拋光過程無需人工干預(yù)